今年，金川集團(tuán)公司鎳鈷新產(chǎn)品公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，在全廠范圍內(nèi)組織開展以“強(qiáng)管理，降成本，提質(zhì)量，增效益，重執(zhí)行”為主題的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷進(jìn)步，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作實(shí)現(xiàn)了良好開局。一季度，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6101.20萬元，完成內(nèi)部利潤(rùn)55.67萬元，均完成計(jì)劃進(jìn)度；銅系列粉末、鎳系列粉末和球形氫氧化鎳等產(chǎn)品產(chǎn)量均完成了計(jì)劃指標(biāo)；產(chǎn)品銷售形勢(shì)看好，5種主要產(chǎn)品的產(chǎn)銷率全部超過100%，其中銅系列粉末產(chǎn)品產(chǎn)銷率達(dá)到了119%。

　　該公司結(jié)合全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，找準(zhǔn)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的切入點(diǎn)，圍繞質(zhì)量提升、成本降低、市場(chǎng)開拓、安全生產(chǎn)、企業(yè)管理、技術(shù)創(chuàng)新等方面進(jìn)行選題立項(xiàng)，提出競(jìng)賽目標(biāo)，明確了影響產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，制定了高于生產(chǎn)計(jì)劃要求的考核值和考核細(xì)則，使參與競(jìng)賽的作業(yè)區(qū)和職工有了明確的努力方向。各車間、科室從實(shí)際出發(fā)，制定切實(shí)有效的競(jìng)賽指標(biāo)措施及嚴(yán)格的管理制度，逐條落實(shí)推進(jìn)，把各項(xiàng)競(jìng)賽指標(biāo)分解到每個(gè)班組，在工區(qū)與班組、班組與個(gè)人之間開展班產(chǎn)、日產(chǎn)和單項(xiàng)指標(biāo)破記錄競(jìng)賽。開展導(dǎo)師帶徒、“*班長(zhǎng)”、“*員工”評(píng)選、創(chuàng)建“文明班組”、“合理化建議”、技術(shù)革新征集等形式多樣、內(nèi)容豐富的群眾性創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)，在各班組設(shè)立練兵臺(tái)、“每日一題”版面、題庫(kù)，增強(qiáng)關(guān)鍵崗位職工的操作技能，在解決制約公司市場(chǎng)開拓、質(zhì)量提升、成本降低、安全管理等方面的難題和薄弱環(huán)節(jié)中發(fā)揮了積極作用。

　　銅粉車間在勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)中，通過車間工程技術(shù)人員和崗位操作人員不斷的技術(shù)攻關(guān)和工藝調(diào)整，雜銅板的投料比例由2011年的26%逐步提高到今年3月份的57%；球鎳車間對(duì)老硫酸鎳生產(chǎn)線進(jìn)行局部改造，利用集團(tuán)公司內(nèi)部協(xié)調(diào)提供的含鈷溶液生產(chǎn)出合格的球鎳生產(chǎn)主要輔材——硫酸鈷，預(yù)計(jì)年節(jié)省硫酸鈷外部采購(gòu)成本35萬元；氧化銅粉確立了“服務(wù)帶動(dòng)銷售、以銷售促進(jìn)生產(chǎn)”的競(jìng)賽目標(biāo)，積極組織生產(chǎn)原料，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，產(chǎn)品合格率達(dá)100%，質(zhì)量完全滿足客戶要求，15噸工業(yè)氧化銅粉出口到東南亞市場(chǎng)。