南芬選礦廠牢固樹立大局意識(shí)，與集團(tuán)公司一道，迎難而上、共克時(shí)艱，全力確保鐵精礦生產(chǎn)，截至6月30日，鐵精礦產(chǎn)量累計(jì)2300269噸，創(chuàng)歷史同期新高，實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過半任務(wù)過半。精礦品位累計(jì)68.49%，金屬回收率累計(jì)82.11%，球磨作業(yè)率累計(jì)96.21%，精礦全鐵比率累計(jì)96.03%，設(shè)備完好率98%，設(shè)備故障停機(jī)率累計(jì)0.05‰，均創(chuàng)歷史同期*高水平。

 

    年初以來，集團(tuán)公司、礦業(yè)公司以及南芬露天礦等相關(guān)部門做了大量工作，保證了原礦性質(zhì)穩(wěn)定、來礦均衡，為選礦廠創(chuàng)造了有利的外部條件。選礦廠領(lǐng)導(dǎo)班子提出，要堅(jiān)決完成集團(tuán)公司下達(dá)鐵精礦生產(chǎn)任務(wù)。他們以金屬回收率為中心，以精礦質(zhì)量為重點(diǎn)，以礦石粒度為突破口進(jìn)行生產(chǎn)組織，狠抓運(yùn)輸、碎礦、選別三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使鐵精礦產(chǎn)量、質(zhì)量連續(xù)6個(gè)月穩(wěn)步增長(zhǎng)。

 

    一季度，由于氣溫低、雨雪多，給運(yùn)輸系統(tǒng)帶來影響，運(yùn)輸環(huán)節(jié)一度成為“瓶頸”。為解決這一問題，該廠加強(qiáng)信息溝通，科學(xué)調(diào)配，加快精礦專組周轉(zhuǎn)，及時(shí)清理鐵路道岔，加班加點(diǎn)修理受損車廂，保證了運(yùn)輸通暢、來礦及時(shí)。

 

    在生產(chǎn)組織上，他們強(qiáng)化調(diào)度指揮，做好協(xié)調(diào)工作。礦石粒度的好壞直接關(guān)系到選礦金屬回收率和鐵精礦質(zhì)量的高低。因此，他們以礦石粒度為突破口展開工作，對(duì)碎礦排礦口進(jìn)行經(jīng)常性的檢查調(diào)整，保證排礦力度，做好礦石入磨準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)多碎少磨；抓好磨礦自動(dòng)控制，適時(shí)調(diào)整磨礦操作，保證入選粒度；強(qiáng)化生產(chǎn)操作，保證精礦質(zhì)量，杜絕金屬流失現(xiàn)象發(fā)生，提高金屬回收率，為尾礦輸送創(chuàng)造了條件。

 

    在追求高產(chǎn)的同時(shí)，在質(zhì)量管理上，該廠一直實(shí)施一票否決考核制度，保證了鐵精礦質(zhì)量的穩(wěn)定。此外，該廠還狠抓設(shè)備管理。去年底，他們對(duì)大選的兩個(gè)磨礦系統(tǒng)進(jìn)行了基礎(chǔ)加固，為今年生產(chǎn)做準(zhǔn)備。上半年，他們邊生產(chǎn)邊改造，對(duì)五選磨選系統(tǒng)進(jìn)行在線改造，用兩個(gè)月時(shí)間實(shí)現(xiàn)了“三段磨礦”，效果顯著，進(jìn)一步穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。在日常生產(chǎn)中，他們還強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢，實(shí)現(xiàn)了廠、車間、班組三級(jí)點(diǎn)檢，*大限度減少了設(shè)備“小耽誤”。由于點(diǎn)檢工作到位，上半年還實(shí)現(xiàn)了設(shè)備計(jì)劃修和預(yù)見修，為鐵精礦產(chǎn)量創(chuàng)新高打下良好的設(shè)備基礎(chǔ)。