機械強國的一個判斷標(biāo)準(zhǔn)是具備完整的制造體系,整個機械工業(yè)的發(fā)展史等于一部基礎(chǔ)零部件的進化史。以工程機械行業(yè)為例,在工程機械誕生的100多年歷程中,幾次關(guān)鍵性的配套件的升級引發(fā)了世界工程機械行業(yè)革命性的變化。*次是柴油機代替汽油機第二次是液壓操縱代替機械操縱第三次是液力變矩器的出現(xiàn),液力機械傳動代替機械傳動第四次是行走機械鉸接式轉(zhuǎn)向代替剛性車架的偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向。液壓技術(shù)作為一種顛覆性技術(shù),催生了工程機械行業(yè)的革命性發(fā)展。以日本為例,一定程度上,日本工程機械的核心競爭力就是源自于工程機械關(guān)鍵零部件的核心競爭力,零部件是工程機械*具附加值和競爭力的部分。日本小松、日立建機等國際工程機械制造商幾乎可以生產(chǎn)全部的關(guān)鍵零部件,而且零部件品質(zhì)優(yōu)良、技術(shù)卓著,是其豐厚利潤的重要來源。

　　現(xiàn)狀：競爭無序,多量少質(zhì)。

　　國內(nèi)機械基礎(chǔ)零部件品種規(guī)格繁多,量大面廣,為航空航天、兵器、機械制造、交通運輸、建設(shè)工程、冶金礦山、石油化工、電力能源、電子通信、輕工紡織等裝備提供配套,并廣泛應(yīng)用于社會生活的各個方面。經(jīng)過多年發(fā)展,我國機械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)已經(jīng)形成門類較齊全、規(guī)模較大、具有一定競爭力的產(chǎn)業(yè)體系。

　　目前,我國擁有機械基礎(chǔ)零部件規(guī)模以上企業(yè)8000多家。進入21世紀(jì)后,我國機械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)連續(xù)多年保持年均20%以上增速,國內(nèi)市場占有率65%左右,重大裝備配套水平顯著提高,已成為機電產(chǎn)品出口大戶,緊固件產(chǎn)量居世界*位,液壓元件、齒輪市場銷售額居世界第二位,軸承和模具銷售額居世界第三位。

　　近年來我國裝備制造業(yè)水平大幅提升,大型成套裝備已能基本滿足國民經(jīng)濟建設(shè)需要,然而基礎(chǔ)零部件卻無法滿足主機配套要求,已成為制約我國重大裝備發(fā)展的瓶頸。主要問題表現(xiàn)在：

　　一是科技創(chuàng)新能力薄弱

　　我國機械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)對材料、工藝缺乏系統(tǒng)研究與應(yīng)用,基礎(chǔ)共性技術(shù)研發(fā)和實驗投入少且分散,技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,原創(chuàng)技術(shù)和專利產(chǎn)品少,導(dǎo)致產(chǎn)品早期故障率高、使用壽命短、可靠性差,與世界先進水平相比存在較大差距。

　　二是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理

　　機械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)市場進入門檻低,有效行業(yè)監(jiān)管和企業(yè)自律缺失,具有國際競爭力的企業(yè)及知名品牌少。中低端基礎(chǔ)零部件產(chǎn)品低價惡性競爭嚴(yán)重高端基礎(chǔ)零部件研發(fā)、制造能力嚴(yán)重不足。

　　三是工藝裝備落后

　　我國機械基礎(chǔ)零部件制造工藝及裝備落后現(xiàn)象長期存在,工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累不足,過程控制能力和工藝保證能力不均衡,制造技術(shù)與檢測手段落后,致使產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性不能滿足主機配套需求,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品制造水平的提升。

　　四是新產(chǎn)品進入市場難

　　檢驗認(rèn)證體系不夠完備,新產(chǎn)品缺乏實驗驗證和應(yīng)用業(yè)績,加上用戶和主機企業(yè)因受責(zé)任風(fēng)險等因素影響,對使用基礎(chǔ)零部件新產(chǎn)品缺乏信心。同時部分用戶對新產(chǎn)品質(zhì)量差的慣性思維,增加了新產(chǎn)品進入市場的難度。

　　目前來看粗放式制造模式面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),精細(xì)化、高端化、智能化的多樣需求越來越多,而目前國內(nèi)仿制之風(fēng)盛行,自主研發(fā)和技術(shù)吸收永遠(yuǎn)被現(xiàn)實利益所排擠。整個行業(yè)處于日本60年代末和韓國80年代末的時點,單單依靠企業(yè)的自主意識,或單個企業(yè)的研發(fā)實力,很難在短時間突破關(guān)鍵技術(shù),必須在國家的層面形成較強的意識,以協(xié)會為主導(dǎo),聯(lián)合重點企業(yè)集中突破(韓國經(jīng)驗值得借鑒)。

　　工信部機械在此時點提出基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案,對整個行業(yè)的發(fā)展有著深刻的認(rèn)識。方案中提出3年內(nèi)使我國機械基礎(chǔ)零部件制造水平得到明顯提高,自主創(chuàng)新能力實現(xiàn)較大提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的局面得到改善,逐步扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重滯后的被動局面。突破一批基礎(chǔ)零部件制造關(guān)鍵技術(shù),產(chǎn)品技術(shù)水平達到21世紀(jì)初國際先進水平研發(fā)一批關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件,掌握一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),重大裝備基礎(chǔ)零部件配套能力提高到70%以上調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),發(fā)展一批高附加值產(chǎn)品,培育一批具有國際競爭力的專業(yè)化強的基礎(chǔ)零部件企業(yè)及知名品牌加大技術(shù)改造支持力度,著重加強工藝裝備及檢測能力建設(shè),創(chuàng)建若干行業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺,完善技術(shù)創(chuàng)新體系,夯實技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)。我們認(rèn)為在“十二五”期間,零部件行業(yè)必將出現(xiàn)大市值的公司,整個子行業(yè)建議“強烈關(guān)注”。