作為華沙理工大學2019年衍生公司，AMAZEMET近日推出按需霧化服務（AtomizationService），專為研究人員提供經濟高效的小批量定制高質量金屬粉末生產服務。

直擊行業(yè)痛點

粉末冶金技術，特別是增材制造（AM）領域的新材料開發(fā)一直面臨著高成本和采購難題。傳統(tǒng)的氣霧化或等離子霧化等工藝雖然成熟，但在15-63微米等特定粒徑范圍內效率有限，且針對大規(guī)模生產優(yōu)化，*低原料需求量達數(shù)十公斤，這使得研發(fā)階段的小批量實驗在經濟上完全不可行。

當涉及含有鈧、鉿或錸等高價值元素的下一代合金時，挑戰(zhàn)更為嚴峻，原材料成本可能超過每公斤1000歐元。

技術與市場

AMAZEMET的超聲波霧化技術并非全新技術，*初在1960年代開發(fā)用于生產各種金屬粉末。該公司重新復興了這項技術，使其適應現(xiàn)代應用需求。

該技術可通過頻率控制粒徑分布，使制造的粉末適應從直接能量沉積、電子束熔化到激光粉末床熔融等大多數(shù)增材制造技術。

20千赫茲頻率*適合電子束熔化（EBM）和直接能量沉積（DED），d50值在80-100微米；

40千赫茲*適合激光粉末床熔融（LPBF）和燒結技術，d50值在45-60微米；

60千赫茲*適合LPBF、粘結劑噴射、熱噴涂和燒結技術，d50值在35-45微米。

窄粒徑分布（PSD）使得高達80%的制造粉末可用于專用技術，而傳統(tǒng)氣霧化工藝的有效利用率僅約40%。

*新技術進展

AMAZEMET*近還開發(fā)了激光熔化源系統(tǒng)，該創(chuàng)新在歐盟資助項目下開發(fā)，旨在提升超聲波霧化工藝的效率和純度。

6千瓦激光器通過先進掃描策略實現(xiàn)*能量輸入，可霧化從輕質鋁到鈦、鈮等高熔點金屬的廣泛材料范圍。

rePOWDER平臺具備感應和電弧/等離子熔化功能，可覆蓋從200°C到3500°C的全熔化溫度范圍，幾乎可處理任何合金成分。

開放合作模式

值得關注的是，AMAZEMET承諾與客戶分享所有相關的工藝參數(shù)，體現(xiàn)了其在研究合作方面的完全透明化理念。

過去幾年中，AMAZEMET參與了超過30個聯(lián)盟項目，包括EICPathfinder、M-ERA.NET、CETP、RFCS、Horizon2020和ESA資助項目，目前已獲得8個國際項目資助。

"我們看到了材料創(chuàng)新中的明顯挑戰(zhàn)。那些擁有*想法的研究人員正被高昂成本和無法采購小批量實驗用高質量球形粉末的問題所阻礙。我們的新服務直接消除了這一障礙，加速了發(fā)現(xiàn)與開發(fā)進程。"

AMAZEMET首席執(zhí)行官?ukasz?rodowski博士表示。

對于致力于開發(fā)特種合金和高性能材料的研究機構和企業(yè)而言，此類服務的推出可能為3D打印行業(yè)的材料創(chuàng)新研發(fā)帶來價值。