通常被冠以“草根經(jīng)濟”的民營企業(yè)，與新興產(chǎn)業(yè)的距離有多遠？廣博集團的發(fā)展歷程告訴我們，只要堅持自主創(chuàng)新，所謂的距離只是一步之遙。

　　近日，廣博集團下屬的寧波廣博納米材料有限公司在原有納米銅粉、納米鎳粉等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，成功研制并試生產(chǎn)出可應(yīng)用于太陽能電池及電子行業(yè)的納米銀粉材料，多項技術(shù)填補國內(nèi)*。目前，公司納米金屬材料年生產(chǎn)能力突破400噸，成為國內(nèi)*大、世界第二的高端納米金屬材料制造企業(yè)。

　　通過進軍納米金屬材料行業(yè)，廣博集團由傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)逐步向高新技術(shù)企業(yè)邁進。

　　“國內(nèi)僅萬分之三企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，核心技術(shù)的‘壁壘’也曾一度困擾著廣博集團的創(chuàng)新之路�！钡�董事長王利平認為，“只要堅持自主創(chuàng)新，就能夠成功破局�！�

　　為此，把納米技術(shù)作為進軍新興產(chǎn)業(yè)的“敲門磚”，是廣博集團多年來緊跟國際納米科技發(fā)展水平、不斷進行創(chuàng)新后作出的重要選擇。

　　經(jīng)過10年不懈努力，“廣博納米”在金屬超細粉研發(fā)領(lǐng)域始終處于國際*水平，先后獲得30余項國際發(fā)明專利、國家發(fā)明專利和實用新專利。目前，公司擁有多套自主開發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線。

　　“產(chǎn)業(yè)成功轉(zhuǎn)型離不開以創(chuàng)新為核心的經(jīng)營理念，但*關(guān)鍵的還是人才引進。”王利平坦言，這一思想一直貫穿“廣博納米”成立10年來的發(fā)展歷程。

　　2000年，“廣博納米”成立之初，集團就不惜重金引進了從加拿大歸國的專業(yè)人才，組建了技術(shù)團隊。當(dāng)年12月，“廣博納米”*條高水平納米鎳粉生產(chǎn)線成功投產(chǎn)。緊接著，納米銅、納米化合物等系列高科技產(chǎn)品相繼研發(fā)成功，填補了國內(nèi)*，被列為國家“十五”新材料重點項目，并迅速成為國際上主要電子電器制造商的“新寵”。

　　企業(yè)持續(xù)發(fā)展，引進創(chuàng)新人才必不可少。*近，在現(xiàn)有130多名專職研發(fā)和技術(shù)人員的基礎(chǔ)上，公司又聘請多位兼職教授和專家作為項目顧問和技術(shù)顧問，以使企業(yè)在納米金屬粉制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化方面保持國內(nèi)*水平。

　　在強大的技術(shù)支持下，“廣博納米”近年來先后自主研發(fā)了16條國際先進的納米金屬材料生產(chǎn)線，大大提高了納米粉體的篩分能力，并根據(jù)產(chǎn)業(yè)化要求，通過消化吸收、自行開發(fā)、制造生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)省了大量進口輔料資金，降低生產(chǎn)成本的同時，直接提升了企業(yè)產(chǎn)品競爭力。

　　“廣博納米”在強化自主創(chuàng)新能力的同時，還通過借助外力、整合資源，實現(xiàn)“借梯登高”。企業(yè)在納米金屬材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化過程中，積極與相關(guān)科研院所及上下游企業(yè)進行技術(shù)交流，取得了明顯成效。

　　“通過與中國陶瓷材料研究院合作，我們成功開發(fā)了用于物理氣相法制備納米鎳粉的耐超高溫的設(shè)備及配套材料�！惫�司研發(fā)部的陳工表示，目前這個項目已開始批量使用，完全取代了進口設(shè)備，材料生產(chǎn)成本降低50%以上。

　　從產(chǎn)品開發(fā)、中試、小批量試用到產(chǎn)業(yè)化批量應(yīng)用，公司積極與下游應(yīng)用廠商合作，并在產(chǎn)品質(zhì)量控制、測試水平和制備技術(shù)等方面取得明顯成效，打破了多年來被少數(shù)幾家日本廠商壟斷的局面。

　　今年上半年，“廣博納米”產(chǎn)值占到廣博集團總產(chǎn)值的20%，實現(xiàn)了從“草根經(jīng)濟”向高新產(chǎn)業(yè)華麗轉(zhuǎn)身。

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