3月29日，在中國科學院院士、著名磁性材料專家都有為教授的主持下，昆山密友實業(yè)有限公司與南京工業(yè)大學合作開發(fā)的納米金屬粉體連續(xù)制備技術(shù)和高性能納米金屬/陶瓷復合自修復劑產(chǎn)品通過中國顆粒學會專家組的技術(shù)鑒定�！懊苡选备鶕�(jù)該項技術(shù)建成了國內(nèi)首條納米金屬生產(chǎn)線，成功生產(chǎn)了自修復劑產(chǎn)品，并投放市場。

　　據(jù)了解，銅、鐵、金、錫、鎳等金屬的粉末已成為微電子的重要基礎性材料，廣泛用于火箭推進器、汽車潤滑油和各類機械中，以減少機械的磨損，延長機器的壽命。然而，把各類金屬制成粉末是一項難度相當大的技術(shù)。目前，世界各國都在開發(fā)各種技術(shù)，試圖讓金屬粉末達到納米級。

　　2002年，“密友”董事長吳建明和南京工業(yè)大學博士生導師張振忠教授合作開發(fā)高性能納米金屬生產(chǎn)線。經(jīng)過6年的努力，“密友”和南京工業(yè)大學成功開發(fā)納米金屬粉體連續(xù)制備技術(shù)。據(jù)張振忠教授介紹，該項技術(shù)的優(yōu)點為在真空中通過電流的方式把金屬制成納米級的粉末。而且，在世界已開發(fā)的技術(shù)中，一種金屬只能單獨制成納米級的粉末，而“密友”和南京工業(yè)大學開發(fā)的技術(shù)可把3種金屬同時制成納米級的粉末，還可讓不同金屬粉末形成混合材料，應用范圍更廣了。

　　據(jù)吳建明介紹，“密友”建成的國內(nèi)首條納米金屬生產(chǎn)線產(chǎn)能達到每小時生產(chǎn)500克納米金屬，而目前世界先進水平的設備每小時只能生產(chǎn)120克。同時，在張振忠教授的帶領下，“密友”和南京工業(yè)大學的攻關(guān)小組將生產(chǎn)的納米金屬配成自修復劑產(chǎn)品。該自修復劑產(chǎn)品添加到潤滑油中，可以顯著降低潤滑油的摩擦系數(shù)，保護汽車發(fā)動機和各種運轉(zhuǎn)機械設備。2008年1月，南京東方長途客運公司、武家嘴長江航運公司、昆山釜用機械密封件廠試用該修復劑，都取得了良好效果。

　　目前，該項技術(shù)已獲得4項國家專利，并被列入江蘇省火炬計劃項目。鑒定會上，專家們一致認為，納米金屬粉體連續(xù)制備技術(shù)具有創(chuàng)新性、先進性和實用性特點，已達到國內(nèi)*、國際先進水平；高性能納米金屬/陶瓷復合自修復劑產(chǎn)品，應用面廣，具有創(chuàng)新性，可替代進口產(chǎn)品，填補了國內(nèi)*。（記者 楊報平）