專家呼吁本土企業(yè)加快技術(shù)品牌升級(jí)
國(guó)際模具巨頭芬蘭貝爾羅斯公司投資建設(shè)的深圳模具制造廠不久前正式投入使用,該廠完全按照歐美標(biāo)準(zhǔn)建造,首期投入6000萬(wàn)元人民幣,主要為電信、保健、電子和汽車等行業(yè)提供高端模具產(chǎn)品,同時(shí)具備測(cè)試及驗(yàn)證能力。
日前在浙江黃巖舉辦的中國(guó)模具基地產(chǎn)業(yè)升級(jí)論壇上,有關(guān)專家提醒,洋模具巨頭加速進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)的新一輪戰(zhàn)役已經(jīng)發(fā)動(dòng),本土模具工業(yè)因“先天不足”而危機(jī)凸顯。在與洋模具的“近身競(jìng)爭(zhēng)”中,本土模具工業(yè)亟須加快技術(shù)品牌升級(jí)。
有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)資料顯示,去年以來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具企業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移呈加速趨勢(shì)。去年5月,日本排名*的汽車模具制造商富士工業(yè)技術(shù)株式會(huì)社與三井物產(chǎn)株式會(huì)社共同組建的三井富士汽車模具有限公司在山東煙臺(tái)正式簽約落戶;美國(guó)科爾亞洲公司與我國(guó)東風(fēng)汽車模具公司合資建立“武漢東風(fēng)科爾模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司”,科爾亞洲公司占63%股份。去年7月,日本從事模具生產(chǎn)的AB公司*與我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)個(gè)人電腦外圍設(shè)備廠商同赴上海設(shè)廠,生產(chǎn)鼠標(biāo)及移動(dòng)電話模具產(chǎn)品。歐盟、韓國(guó)、新加坡的模具企業(yè)也密集組團(tuán)來(lái)我國(guó)考察,尋求進(jìn)駐區(qū)域和合作伙伴。“模具制造是一切制造之首,被譽(yù)為‘工業(yè)之母’。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,60%至80%的零部件都要依靠模具成形!敝袊(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所王欽博士接受記者專訪時(shí)分析說(shuō),目前世界制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移,我國(guó)制造業(yè)又正邁入向高端升級(jí)發(fā)展階段,對(duì)優(yōu)質(zhì)精密的模具需求將不斷上升。發(fā)達(dá)國(guó)家模具巨頭繼上世紀(jì)90年代中期外資模具進(jìn)入中國(guó)之后再掀投資熱潮,目的正是為了搶占先機(jī),將使我國(guó)本土模具工業(yè)面臨國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和高品質(zhì)制品的“近身挑戰(zhàn)”,國(guó)內(nèi)生存空間將受到擠壓。
專家分析說(shuō),本土模具工業(yè)發(fā)展過(guò)程中已凸顯“四個(gè)瓶頸”:
一是產(chǎn)品低端,以中低檔為主,同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命*模具制造能力嚴(yán)重不足,每年我國(guó)需要大量從國(guó)外進(jìn)口。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2004年我國(guó)進(jìn)口模具達(dá)18億美元,主要是較*的模具。
二是技術(shù)落后,技術(shù)人才短缺。統(tǒng)計(jì)資料顯示,本土模具企業(yè)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1美元左右,而發(fā)達(dá)國(guó)家一個(gè)模具從業(yè)人員平均創(chuàng)造產(chǎn)值約達(dá)20萬(wàn)美元。在國(guó)外,模具企業(yè)中技術(shù)人員所占比重在25%至50%左右,而本土模具企業(yè)這一比重不足5%。
三是管理粗放化。本土模具企業(yè)大都是中小企業(yè),許多模具企業(yè)至今沿用作坊式粗放經(jīng)營(yíng)管理模式,在模具交貨期和成本、質(zhì)量控制方面問(wèn)題層出不斷。
四是標(biāo)準(zhǔn)低下,模具標(biāo)準(zhǔn)件水平低。目前發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一般為80%左右,而本土模具企業(yè)僅為30%左右。發(fā)達(dá)國(guó)家模具制作普遍實(shí)行“無(wú)紙化”,模具師靠電腦設(shè)計(jì),產(chǎn)品加工也就是向電腦輸入數(shù)據(jù),進(jìn)行模具開(kāi)發(fā)。
此間專家提醒,當(dāng)前模具工業(yè)凸顯向高速度、高精度、高性能方向發(fā)展的新趨向,在發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)“近身競(jìng)爭(zhēng)”下,本土模具工業(yè)必須加快技術(shù)品牌升級(jí)步伐。中國(guó)人民大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院韓小明教授建議,專業(yè)技術(shù)含量愈益成為模具工業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要內(nèi)容,本土模具工業(yè)應(yīng)加快培養(yǎng)專業(yè)人才,進(jìn)軍*模具市場(chǎng),提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平,大力發(fā)展快速制造成形和快速制造模具技術(shù)。中央財(cái)經(jīng)大學(xué)商學(xué)院副院長(zhǎng)崔新健認(rèn)為,實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化管理是本土模具企業(yè)必須補(bǔ)上和加強(qiáng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),企業(yè)要積極建立自己的網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng),對(duì)市場(chǎng)需求做出*迅速的反應(yīng)。國(guó)家發(fā)展和改革委中小企業(yè)司顧強(qiáng)處長(zhǎng)分析說(shuō),深圳模具企業(yè)主要分布在松崗、公明、石巖、龍華、坪山等鎮(zhèn)、村內(nèi),企業(yè)間缺乏協(xié)作,產(chǎn)業(yè)鏈的各項(xiàng)資源很難合理配置。政府應(yīng)引導(dǎo)模具產(chǎn)業(yè)加速整合,從產(chǎn)業(yè)個(gè)體競(jìng)爭(zhēng)向產(chǎn)業(yè)集群競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變,促進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的企業(yè)在共同品牌和標(biāo)準(zhǔn)下“集體產(chǎn)銷”,打造模具區(qū)域品牌。