據(jù)悉，這個人類在太空3D打印的*金屬樣品，目前已成功返回地球進(jìn)行測試。這標(biāo)志著自2024年1月歐洲航天局（ESA）在哥倫布實驗室艙上安裝*太空金屬增材制造系統(tǒng)以來，國際空間站金屬3D打印技術(shù) 一系列“*” 成果后的又一突破。

該樣本目前將被送往歐洲空間技術(shù)中心（ESTEC）的材料和電氣部件實驗室進(jìn)行測試，并與地球上打印的樣本進(jìn)行對比分析，以研究微重力條件對3D打印工藝的影響。另一個樣本將移交給丹麥技術(shù)大學(xué)（DTU）進(jìn)行進(jìn)一步研究。

自2014年以來，國際空間站上已配備了聚合物3D打印機(jī)并成功打印了多個部件。然而，今年1月金屬3D打印技術(shù)*登陸國際空間站，其目標(biāo)是“開發(fā)出首臺在微重力環(huán)境下運行的金屬3D打印機(jī)”。該項目*初名為“Metal3D”，始于2016年，當(dāng)時ESA與空客防務(wù)與航天公司簽訂了合作協(xié)議。今年6月，ESA宣布“在軌制造領(lǐng)域取得重大突破”，由空中客車公司及其合作伙伴（包括克蘭菲爾德大學(xué)和AddUp公司）開發(fā)的金屬直接能量沉積技術(shù)演示器成功完成了*“S曲線”測試線的打印。

在本周發(fā)布的一份聲明中，ESA強調(diào)，太空制造研究“對于實現(xiàn)自給自足至關(guān)重要，它將使宇航員能夠按需制造關(guān)鍵部件、維修設(shè)備并創(chuàng)建工具，從而減少對成本高昂的補給任務(wù)的依賴�！边@一進(jìn)展為未來深空探索和長期太空任務(wù)提供了重要的技術(shù)支持。