江蘇鷹球集團有限公司創(chuàng)建于1985年,現(xiàn)有6家下屬企業(yè),是專業(yè)從事粉末冶金含油軸承、結(jié)構(gòu)零件、不銹鋼零件、金屬粉末注射成型零件、軟磁鐵氧體磁心的研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、無線通訊、軌道交通、自動化辦公設(shè)備、電動工具、醫(yī)療器械、儀器儀表及各種微特電機等領(lǐng)域。

“粉末冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊。從生活用品到‘國之重器’,都離不開金屬粉末這種神奇的材料,更離不開粉末冶金這項關(guān)鍵技術(shù)。”鷹球集團副總經(jīng)理王春官說,“產(chǎn)品質(zhì)量是打開市場的關(guān)鍵。依托先進加工設(shè)備,通過精細的加工工藝,我們能夠確保這些零件的尺寸精度高達0.004毫米,這相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/20。而高端精密檢測儀器的引進可以*大程度保障產(chǎn)品的質(zhì)量�！睘閾屨际袌鲋聘唿c,公司積極推進設(shè)備高端化、生產(chǎn)智能化、產(chǎn)業(yè)規(guī)�；�,讓傳統(tǒng)粉末冶金生產(chǎn)制程在轉(zhuǎn)型升級中實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。去年,鷹球集團投入2000多萬元引進智能設(shè)備,加快產(chǎn)業(yè)升級,生產(chǎn)效率提高了30%。今年一季度又投資1000多萬元,引進具有國內(nèi)*水平的自動化設(shè)備20多臺套,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”。1—3月,完成產(chǎn)量3.7億件,同比增長39.97%。

鷹球集團不僅具有國內(nèi)先進的粉末冶金機械零件自主設(shè)計研發(fā)能力及生產(chǎn)制造工藝條件,還擁有全套的粉末冶金生產(chǎn)線和省級粉末冶金工程研究中心,而且在粉末冶金結(jié)構(gòu)件“高強度、高密度、高耐磨性”研發(fā)領(lǐng)域具有較強的技術(shù)優(yōu)勢。正是對技術(shù)孜孜不倦的追求,鷹球集團得到了專業(yè)化認證。集團公司現(xiàn)為中國機協(xié)粉末冶金分會和江蘇省機械工程學(xué)會粉末冶金分會副理事長單位,獲得授權(quán)專利23件,其中發(fā)明18件、實用新型5件,參與修訂國際標準7項、國家標準1項,主持制訂行業(yè)標準4項,鷹球牌產(chǎn)品連續(xù)多年被評為江蘇省*產(chǎn)品,鷹球商標被評為“中國馳名商標”。2021年,該公司被認定為*專精特新“小巨人”企業(yè), 2022年入選*制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。

“走精深加工路線，是企業(yè)發(fā)展的重要方向�！柄椙蚣瘓F董事長申承秀介紹，為繼續(xù)擴大市場份額及實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標，目前公司正在加快推進新開工項目，該項目立足于高端制造，開展高性能粉末冶金精密含油軸承*成形技術(shù)研究，攻克國產(chǎn)高端軸承制造難題，打破國外技術(shù)封鎖，補齊工業(yè)四基核心基礎(chǔ)零部件領(lǐng)域的高精度軸承短板。項目建成后可形成年產(chǎn)6億件高性能粉末冶金精密含油軸承的生產(chǎn)能力�！拔磥�，鷹球集團將錨定更高目標，以多業(yè)態(tài)為牽引，加快關(guān)鍵核心技術(shù)研究攻關(guān)及科技成果落地轉(zhuǎn)化，不斷提高技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品研發(fā)能力，推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向‘新’提‘質(zhì)’。”申承秀說。

相關(guān)新聞