金堆城鉬業(yè)公司從保護(hù)礦產(chǎn)資源、推進(jìn)科技進(jìn)步和杜絕浪費(fèi)等方面入手，腳踏實(shí)地發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建節(jié)約鉬城。
　　金堆城擁有儲量豐富、品質(zhì)優(yōu)良的國內(nèi)乃至亞洲*大的鉬礦產(chǎn)資源。長期以來，該公司在礦產(chǎn)資源的開采生產(chǎn)中，始終做到科學(xué)配礦、貧富兼采，提高了開采回采率，降低了采礦貧化率。即便在眼下鉬市場價格攀升的利好情勢下，現(xiàn)任公司領(lǐng)導(dǎo)仍把保護(hù)資源放在*位，做出“下調(diào)入選原礦品位，加大貧礦搭配比例”的重大決策。經(jīng)�上峡|肱�力，这一礀V┤〉美硐胄Ч�，有效回示`�用了自嚧，渣w涌笫�储备，拓宽采坷浾间。该公睡d淺Ｖ厥影檣�矿产自嚧的综合回收，先后建抽W死�用铕q�选尾矿选铜和利用钼粗选尾矿选铁两条生产线。此外，他们还投入大量资椒w�秷A煽蟪”輩勘甙锝�袃篡含F(xiàn)衛(wèi)恚�堕喚子沟尾矿霸侙行植被，对儡E魑部蟀影用娼�行覆盖、砌石护茢n�訃I�两z笊繳�产环緢觯该公司荣获全国自嚧综簜b�用先进企尹h坪擰?
　　依靠科技進(jìn)步，提高企業(yè)效益，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是金堆城始終不懈的做法。特別是近年來“選礦廠磨礦自動化應(yīng)用研究”、 “選礦廠鉬精選系統(tǒng)改造”“新型選鉬捕收劑應(yīng)用研究”、“提高二硫化鉬、鉬酸銨、高純?nèi)�氧化鉬回收率和成品率研究”及電氣節(jié)能等一大批科研技改項目的實(shí)施，使公司鉬精礦、氧化鉬、鉬酸銨等主要產(chǎn)品回收率和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)不斷提高，萬元產(chǎn)值綜合能耗和成本逐年下降。僅今年上半年，采剝電耗和選礦電耗兩大主要指標(biāo)同比分別下降0.05KWh/t和0.38KWh/t，鉬酸銨電耗下降達(dá)49.5KWh/t。
　　杜絕浪費(fèi)，向節(jié)能降耗要求效益求發(fā)展，是金堆城全員的行動。特別是公司長期開展的創(chuàng)建無泄漏單位活動，有效地加強(qiáng)了設(shè)備現(xiàn)場管理，杜絕了跑、冒、滴、漏造成的浪費(fèi)。在生產(chǎn)廠礦，節(jié)能降耗已成為廣大鉬城職工共同行動并深入到生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。用電大戶百花選廠把用電單耗納入經(jīng)營承包考核，提高大家節(jié)電意識;對車間照明供電部位進(jìn)行改造，采用新型節(jié)能燈具;根據(jù)礦石性質(zhì)及時調(diào)整碎礦間隙等等，提高電能利用率，降低電能消耗。特別是碎礦職工，發(fā)揮聰明才智搞革新，改造易損易耗部件節(jié)能降耗收益不小，如將碎礦機(jī)液壓系統(tǒng)單密封圈改為雙密封圈，使密封圈更換次數(shù)由過去的一個月?lián)Q四次，減少為兩個月?lián)Q換一次，有效節(jié)約了成本;將運(yùn)輸皮帶接頭由正接改為反接，減小皮帶磨損，年可節(jié)約成本10萬余元;鉬爐料產(chǎn)品部的焙燒工人，推廣應(yīng)用新型焙燒爐筒，延長使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)能降耗效果顯著。華鉬新材的生產(chǎn)工人，在鉬酸銨生產(chǎn)中將酸洗槽濾布由一層改為兩層，提高產(chǎn)品綜合回收率;清洗鉬粉包裝袋和操作人員口罩手套回收產(chǎn)品。今年上半年，公司各單位僅生產(chǎn)避峰用電一項措施，調(diào)荷電量累計150萬kWh，全年可節(jié)約電費(fèi)150多萬元。 
 

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