初次見面時，江蘇省鷹球集團(tuán)總經(jīng)理申承秀剛剛從蘇州出差歸來。
　　桌子上，世界*精細(xì)的軸承，拿著放大鏡細(xì)看，也就勉強(qiáng)看清外部輪廓。

　　“一個小火柴盒就能裝5000粒。一口氣就拿了3項國家專利，打破西方國家的技術(shù)壟斷。”申承秀笑著介紹。

　　這只是集團(tuán)2000年的產(chǎn)品了，不過為了掌握這項先進(jìn)技術(shù)，申承秀可沒少動腦筋。在粉末冶金行業(yè)，很多高新技術(shù)，即使有錢，也無法從國外引進(jìn)。擁有自主研發(fā)能力，成了當(dāng)時擺在鷹球集團(tuán)面前不能逾越的坎兒。

　　在隨后的兩年里，在沒有相關(guān)的參考資料，沒有圖紙配方，更沒有成功的經(jīng)驗可鑒的“三無”狀態(tài)下，申承秀帶著她的攻關(guān)小組，沉浸在設(shè)計室里，設(shè)計、修改、測試、再到車間搞產(chǎn)品成型、整型開發(fā)，進(jìn)行模具制造和燒結(jié)等。

　　無數(shù)次失敗教訓(xùn)終于凝結(jié)成2002年的成功。專家組論證評價，“粉末冶金超微小含油軸承”相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，已達(dá)到國際*水平。它的自主研制成功，填補(bǔ)了國內(nèi)*。

　　2004年該項目獲得省科技進(jìn)步二等獎，2005年獲得南通市*的科技進(jìn)步特等獎，還被列為國家科技創(chuàng)新基金項目和江蘇省“火炬”計劃項目。目前，該產(chǎn)品年生產(chǎn)能力已達(dá)到10億件水平。

　　這也為后來的“粉末冶金高性能含油軸承”研發(fā)，奠定了基礎(chǔ)。2009年，在江蘇省科技廳重大科技成果轉(zhuǎn)化專項的扶持下，項目研發(fā)成功，僅此一項，就為集團(tuán)新增年產(chǎn)值8000萬元。

　　行業(yè)前三，產(chǎn)銷兩旺，2009年集團(tuán)實現(xiàn)銷售收入3.85億元，銷售和利稅同步增長20%以上。即使在金融危機(jī)中，日本松下、德國西門子、韓國LG等多家國際知名公司的訂單，也壓根沒讓申承秀和她的鷹球集團(tuán)休息過。

　　與此相對應(yīng)數(shù)據(jù)顯示，截至去年年底，整個粉末冶金行業(yè)卻有近200家企業(yè)未能走出“嚴(yán)冬”而倒閉。

　　在基礎(chǔ)零部件的粉末冶金領(lǐng)域，誰擁有的新產(chǎn)品多，誰的質(zhì)量好，誰就擁有了市場。申承秀深知這點，在過去的幾年里，鷹球集團(tuán)先后開發(fā)近4000種規(guī)格的產(chǎn)品，并以每年300種新規(guī)格的速度增加。

　　如果說，*初她帶領(lǐng)鷹球集團(tuán)踏入科技創(chuàng)新之路，是出于生存的需要，那么，現(xiàn)在的鷹球集團(tuán)正在從技術(shù)的“跟跑者”逐步的邁向技術(shù)的“*者”。

　　“一招鮮，吃遍天”的時代已經(jīng)過去，企業(yè)必須有自己持續(xù)的研發(fā)能力。申承秀深深的明白，在粉末冶金這個高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新升級的迫切，遠(yuǎn)比傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來的激烈。

　　集團(tuán)已經(jīng)和北京大學(xué)、北京科技大學(xué)、南京理工大學(xué)、東南大學(xué)、上海材料研究所等眾多高�？蒲性核�達(dá)成了產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，并跨出國門進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。

　　“要讓集團(tuán)的產(chǎn)品升值，就必須讓創(chuàng)造它的人的知識要素增值�！倍�這也是申承秀和她的鷹球集團(tuán)成功所在。

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