三佳科技股份公司擠出模具廠在加緊生產(chǎn)、不斷擴(kuò)大國際市場份額的同時，狠抓產(chǎn)品研發(fā)工作，今年以來，該公司研發(fā)技術(shù)部門除了確保大量的生產(chǎn)設(shè)計(jì)任務(wù)之外，還承擔(dān)了八項(xiàng)新產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)任務(wù)，他們通過制定項(xiàng)目計(jì)劃，確定項(xiàng)目責(zé)任人，考核項(xiàng)目進(jìn)展情況，促進(jìn)項(xiàng)目轉(zhuǎn)化等有效方法，促進(jìn)了項(xiàng)目研發(fā)進(jìn)度，進(jìn)一步提升了企業(yè)的核心力。 

    據(jù)了解，該公司瞄準(zhǔn)行業(yè)發(fā)展動向，研究確定八大產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目分別是：主型材3.5—4.5ｍ/min高速擠出模具、WPC成型模具開發(fā)、擠出集成系統(tǒng)、擠出模設(shè)計(jì)流程信息軟件開發(fā)、美式型材擠出模具設(shè)計(jì)規(guī)范、全包覆共擠模具開發(fā)、消除發(fā)泡制品內(nèi)空的研究、型材表面浮雕成型項(xiàng)目。 

    主型材3.5—4.5ｍ/min高速擠出模具項(xiàng)目是為了提高模具的擠出速度而開展的一項(xiàng)技術(shù)提升項(xiàng)目，模具投入使用將極大地提高制品生產(chǎn)效率和降低能耗。WPC成型模具開發(fā)是木塑共擠工藝裝備項(xiàng)目。此項(xiàng)目通過對木粉和聚烯烴原料進(jìn)行配混，采用模具擠出成型辦法，獲得一種新型的化學(xué)建材，具有良好的環(huán)保和節(jié)能效應(yīng)。擠出集成系統(tǒng)項(xiàng)目是一項(xiàng)擠出成型在線監(jiān)測和自動控制技術(shù)系統(tǒng)，通過在線檢測模頭各板塊處的熔坯的溫度、壓力、流速、塑化情況、分流情況，型材在定型各區(qū)段的溫度、應(yīng)力、形變情況，在線檢測型材機(jī)械物理性能，分析各工藝參數(shù)對型材機(jī)械物理性能的影響，并自動調(diào)整各工藝參數(shù)以保證型材尺寸、形狀、機(jī)械物理性能穩(wěn)定。擠出模設(shè)計(jì)流程信息軟件開發(fā)是結(jié)合目前擠出模具的設(shè)計(jì)流程，編寫擠出模具設(shè)計(jì)信息管理軟件，使之能促進(jìn)設(shè)計(jì)管理的工作效率及設(shè)計(jì)技術(shù)的的提升。美式型材擠出模具設(shè)計(jì)規(guī)范是對“美式”型材框、扇類擠出模具進(jìn)行市場調(diào)研，收集制造與調(diào)試信息而形成一種技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。全包覆共擠模具是一種新型共擠模具，通過流產(chǎn)和工作制度技術(shù)的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)制品四周均勻包覆共擠層的工藝技術(shù)效果。 消除發(fā)泡制品內(nèi)空項(xiàng)目通過對PVC低發(fā)泡擠出模具試制，對模具結(jié)構(gòu)、成型工藝的分析改進(jìn)及調(diào)整，達(dá)到消除發(fā)泡制品內(nèi)部填充不足的目的。型材表面浮雕成型項(xiàng)目通過對模具工藝技術(shù)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)制品表面生成均勻的浮雕效果。目前，該公司八大項(xiàng)目計(jì)劃均按時間節(jié)點(diǎn)完成，有些項(xiàng)目已進(jìn)入試模和評審階段。  
  


  
 

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