導(dǎo)讀：兩三年以前，不少想使用金屬3D打印的人一聽價(jià)格，就覺得太貴。但是現(xiàn)在，金屬打印成本已經(jīng)大幅下降了，市場需求開始出現(xiàn)一些規(guī)模化的應(yīng)用。打印成本的下降，不單單是因?yàn)榻饘?D打印機(jī)設(shè)備的價(jià)格下降了，更重要的是金屬3D打印材料價(jià)格成本的大幅下降。

隨著輕量化應(yīng)用市場需求的不斷增長，鋁合金粉末材料目前成為全球3D打印金屬材料廠商的研究熱點(diǎn)，各地廠家紛紛研發(fā)各種新型合金材料，提高產(chǎn)品性能。然而，目前市場上部分供應(yīng)的鋁合金粉顆粒球形度不高，衛(wèi)星粉多，粉末不流或者流動(dòng)性差，導(dǎo)致*終打印件出現(xiàn)各種缺陷，效果不理想，而且傳統(tǒng)的工藝產(chǎn)能有限，導(dǎo)致粉末產(chǎn)量低、成本過高，在一定程度上阻礙了3D打印在航空、汽車批量生產(chǎn)中輕量化應(yīng)用。

2020年6月南極熊獲悉，安徽中體新材料科技有限公司（CNPC POWDER）發(fā)明了獨(dú)特的霧化生產(chǎn)線（AMP)，全新設(shè)計(jì)了整套設(shè)備，修改了噴盤，在霧化過程中進(jìn)行有效控制，能夠生產(chǎn)出高球形度、衛(wèi)星粉極少、高流動(dòng)性和氧含量低的高品質(zhì)鋁合金金屬粉末，顯著提高松裝密度，適用于3D打印金屬粉末床熔融技術(shù)（PBF）工藝，能夠大幅提高成型速度的同時(shí)，確保零件具有可靠且一致的機(jī)械性能。此外，該生產(chǎn)工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大且成粉率高，成本可達(dá)到目前主流霧化工藝生產(chǎn)的一半左右。比如市場上*常見的AlSi10Mg，市場價(jià)格在400-500RMB/KG左右，中體新材批量價(jià)可以降至一半及以下，也就是達(dá)到200多RMB/KG，尤其適合汽車等行業(yè)輕量化大規(guī)模應(yīng)用。

中體新材的技術(shù)，有效地解決金屬增材制造生產(chǎn)效率低、成本高和原材料質(zhì)量問題，目前已經(jīng)在和一些航空公司、汽車零部件公司合作，開發(fā)新材料，期待后續(xù)在3D打印輕量化應(yīng)用領(lǐng)域大放光彩。同時(shí)，中體新材也在積極研發(fā)改進(jìn)銅合金、鎳合金、鈦合金等其他3D打印常規(guī)金屬材料的新技術(shù)生產(chǎn)，繼續(xù)助力3D金屬打印的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

CNPC POWDER總部位于加拿大溫哥華，數(shù)年專注于金屬粉末材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化推廣，作為一家為先進(jìn)制造業(yè)提供各種不同金屬材料的*企業(yè)，產(chǎn)品包含一系列用于增材制造的高質(zhì)量金屬粉末。

2017年，他們協(xié)同數(shù)家3Ｄ打印前沿科技公司，在中國安徽設(shè)立3D打印金屬粉末材料的研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。產(chǎn)品包括鋁基粉末、鐵基粉末、鎳基粉末、銅基粉末、鈦基粉末等，能夠滿足選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）、直接金屬激光成形（DMLS）、選區(qū)激光熔化（SLM）、粉末粘接（Binder Jetting）、電子束熔化（EBM）、激光熔敷沉積（LMD）等多種3D打印技術(shù)及注射成型、粉末冶金等方面的應(yīng)用。 此外，公司研發(fā)的微納米級球形金屬合金，可實(shí)現(xiàn)客戶對不同材料定制化要求。

憑借多年憑借行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)積累，CNPC POWDER在國際市場上擁有一定的知名度，與不少世界500強(qiáng)等國際知名公司有長期合作關(guān)系；將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，積極研發(fā)并改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，*大程度地降低粉末原料的成本，積極促進(jìn)3D打印行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化。