江蘇省高新技術(shù)企業(yè)密友集團(tuán)有限公司研發(fā)的納米金屬粉體連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,日前獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書。這是該公司繼納米金屬/陶瓷復(fù)合潤滑自修復(fù)劑項(xiàng)目列入2008~2009年國家火炬計(jì)劃后的又一殊榮。該發(fā)明在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、粒度控制、粉體分級等方面具有顯著特色,創(chuàng)新采用了高真空直流電弧等離子體蒸發(fā)的工藝連續(xù)高效制備高純度納米金屬及金屬復(fù)合粉體。所用的復(fù)合蒸發(fā)坩堝技術(shù)可大幅度提高制備產(chǎn)率,提高能量利用率,降低成本。該發(fā)明具有創(chuàng)新性、先進(jìn)性和實(shí)用性,已達(dá)到國內(nèi)*、國際先進(jìn)技術(shù)。
資料表明,納米金屬粉是一種廣泛的新材料,我國市場需求巨大,但因技術(shù)原因,目前產(chǎn)能較低,大部分需進(jìn)口。運(yùn)用該技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品,更是鳳毛麟角。據(jù)了解,銅、鐵、金、錫、鎳等金屬的粉末已成為微電子的重要基礎(chǔ)性材料。然而,把各類金屬制成粉末是一項(xiàng)難度相當(dāng)大的技術(shù)。目前,世界各國都在開發(fā)各種技術(shù),試圖讓金屬粉末達(dá)到納米級。
密友集團(tuán)敢于天下先,運(yùn)用獨(dú)有的納米金屬粉體連續(xù)生產(chǎn)專利技術(shù)生產(chǎn)線,制備出納米粉體,主要有納米金屬銀、鎳、銅、錫、鐵、鉍、鋅、鈦、納米合金粉焊料以及銅鎳、銅鎳錫復(fù)合粉等。產(chǎn)品性能優(yōu)越,純度高(99.9%以上),平均粒徑20~200納米內(nèi)可定制,粒子形狀、粒徑可以控制,粒徑分布窄,氧含量比國家標(biāo)準(zhǔn)低3%~5%;球形度和結(jié)晶度高,燒結(jié)收縮性小,粒子團(tuán)聚傾向小,利于分散?蓮V泛應(yīng)用于鋅錳電池、陶瓷電容器(MLCC),大規(guī)模集成電路、磁流體、抗(殺)菌纖維材料、醫(yī)學(xué)材料、骨質(zhì)疏松藥業(yè)、靜電屏蔽材料、催化劑、電子漿料、印刷油墨、火箭推進(jìn)器、汽車潤滑油和各類機(jī)械等領(lǐng)域,以減少機(jī)械磨損,延長機(jī)器壽命。
為了讓納米金屬粉體發(fā)揮更大的作用,密友集團(tuán)與南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行了新產(chǎn)品開發(fā)。采用納米復(fù)合金屬粉體、超細(xì)礦石粉體與多層表面修飾技術(shù)研制成功的高性能金屬/陶瓷納米復(fù)合潤滑自修復(fù)劑,經(jīng)中科院院士為組長的專家組專家鑒定,產(chǎn)品具有創(chuàng)新性,可替代進(jìn)口產(chǎn)品,屬國內(nèi)*水平。產(chǎn)品應(yīng)用于高溫高壓釜用機(jī)械密封件,密封效果好,填補(bǔ)了國內(nèi)*。各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)測試合格,摩擦學(xué)性能優(yōu)異。
經(jīng)優(yōu)化復(fù)配的納米粒子均勻分散于潤滑油或潤滑脂中,其高活性在摩擦工況的局部高溫中被激活,產(chǎn)生微熔融效應(yīng)。該復(fù)合納米粒子具有不同活化結(jié)果,部分粒子在劃痕、凹坑中燒結(jié)固化,形成超滑、超硬、超耐磨、耐腐蝕、耐高溫的復(fù)合納米表面材料,其近似摩擦副基體的膨脹系數(shù)保證了修復(fù)的有效性。具有自修復(fù)、抗磨、減摩、高極壓值等功能:可在短時(shí)間內(nèi)在各種金屬摩擦副表面形成修復(fù)膜;減摩性能提高58%左右;抗磨性能提高1倍以上;節(jié)省燃油(電力)5%~25%(根據(jù)不同設(shè)備而定);減少車輛的廢氣排放30%~50%;減輕機(jī)械噪音2~5分貝;提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力15%~18%;可將車輛的潤滑油更換時(shí)間由5000公里延長至1萬~2萬公里?蓮V泛應(yīng)用于各類汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)械密封件、船舶、壓縮機(jī)、齒輪箱體、工程機(jī)械、機(jī)床設(shè)備等行業(yè),是一款節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。
目前,納米金屬粉、納米復(fù)合潤滑自修復(fù)劑暢銷國內(nèi)外知名企業(yè)、高校和科研院所,深受用戶的青睞。