“我們的表面致密化工藝已經申請了國家專利,現(xiàn)在很多路上跑的國內自主品牌新能源汽車,正時鏈輪等零部件都是我們生產的!痹跐闲滤粉末冶金有限公司車間,專家們一邊拿起剛剛從生產線上下來的鏈輪,一邊聽總經理段崇和介紹公司生產情況。
作為*高新技術企業(yè)、山東省粉末冶金制品行業(yè)龍頭企業(yè)和科技創(chuàng)新示范企業(yè),新藝粉末冶金瞄準新能源汽車賽道,對汽車零部件進行開發(fā),在特色產業(yè)領域塑造創(chuàng)新發(fā)展新優(yōu)勢。該公司與北京科技大學聯(lián)合研發(fā)了高密度粉末冶金鐵基零件的制備技術,成功開發(fā)了高密度粉末冶金結構件制備新技術,產品密度達到7.5g/cm3以上,項目整體技術達到國際先進水平,產品密度在同類產品中居國際*水平。該公司主要有六大系列800多種產品,廣泛運用在汽車與機械領域。
“重視科技創(chuàng)新、搶占新賽道”是該公司發(fā)展的“秘密武器”。新藝粉末冶金*近幾年的產量增速都保持在20%以上,數(shù)字背后依托的是技術研發(fā)和創(chuàng)新,不斷推出具有競爭力的新產品,滿足市場不斷變化的需求!肮居卸鄠省級研發(fā)平臺,國家專利就有52項。從2019年開始,公司就開始研發(fā)混動車型,現(xiàn)在85%產品是做汽車零部件,這85%當中有70%做的是混動車型。去年我們的銷售額達到1.46億元,其中混動車型有9300萬元。”段崇和說,新藝粉末冶金采用表面致密化核心技術生產的正時鏈輪是新能源汽車混動正時系統(tǒng)的關鍵部件,目前已經供貨國內多款混動類型。下一步,計劃在現(xiàn)有燃油、混動汽車10個車型基礎上,把粉末冶金零件應用范圍拓寬到30個車型以上,產銷量實現(xiàn)翻番,并推動高密度粉末冶金零件在電動工具、風動工具、機械工程等領域的應用,加快培育新質生產力,推動產品向智能化邁進,賦能企業(yè)高質量發(fā)展。