國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司與中國(guó)航空工業(yè)總公司第609研究所合作開(kāi)發(fā)的生物醫(yī)藥工程的超低溫微粉制備成套設(shè)備，日前列入2006年度浙江省科技計(jì)劃重點(diǎn)科研項(xiàng)目（計(jì)劃編號(hào)：2006C21056）。該項(xiàng)目的研制，將解決在常溫下難以粉碎的生物醫(yī)藥材料的粉碎難題，給我國(guó)生物醫(yī)藥工程行業(yè)提供生產(chǎn)高附加值粉體材料的新設(shè)備，既有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，又有巨大的社會(huì)效益。 
    超低溫粉碎技術(shù)是*重要的粉體加工技術(shù)之一，在新藥研制、保健品開(kāi)發(fā)、生物工程、食品加工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。超低溫粉碎就是先在常溫下把難以粉碎的物質(zhì)冷凍到脆化點(diǎn)以下，然后在粉碎機(jī)內(nèi)被粉碎到所需的細(xì)度，而且原成份不會(huì)破壞。低溫冷凍粉碎工藝是利用液氮或空氣為制冷介質(zhì)進(jìn)行粉碎。利用液氮作為制冷介質(zhì)的低溫冷凍成本高，很難被附加值低的產(chǎn)品采用。而利用空氣制冷來(lái)進(jìn)行的低溫冷凍粉碎與液氮制冷的低溫冷凍粉碎相比，成本要低得多。根據(jù)我國(guó)的國(guó)情，選用空氣作為制冷介質(zhì)的低溫冷凍粉碎機(jī)及成套設(shè)備是我們所要研究的新課題。目前，我國(guó)超低溫微粉制備技術(shù)還沒(méi)有形成國(guó)產(chǎn)化，而且日本等國(guó)家對(duì)此類技術(shù)采取了技術(shù)封鎖措施，發(fā)展我國(guó)的超低溫微粉制備技術(shù)已成為提升中藥制備技術(shù)*關(guān)鍵的途徑之一。 
    浙江豐利研發(fā)成功這一成套設(shè)備后將擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于將空氣渦輪膨脹超低溫冷卻裝置與粉碎機(jī)有機(jī)結(jié)合，體現(xiàn)系統(tǒng)的完整性，較大的節(jié)能效果和良好的粉碎特性；采用合理的粉碎間隙、刀具形狀、粉碎結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到理想的粉碎效果；選取合適的超低溫鋼材，保證設(shè)備的穩(wěn)定性；采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)界面控制。 
    該成套設(shè)備選用航空航天技術(shù)制成的空氣式超低溫冷凍裝置，可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如中藥材、高附加值食品、動(dòng)物骨頭、高附加值生物材料等熱敏性及受熱易變質(zhì)、易分解的物質(zhì)，通過(guò)低溫粉碎使這些物質(zhì)的細(xì)度大大提高；而且可利用物料的脆化溫度不同進(jìn)行選擇性粉碎，*終各自分離成純凈單一的粉體。其推廣應(yīng)用不僅為這些行業(yè)提供了理想的低溫粉碎加工設(shè)備，同時(shí)由于共性技術(shù)的突破，使得相關(guān)產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力增加：如中藥的超微細(xì)粉體材料的制成將有效提高產(chǎn)品的療效；生物工程行業(yè)的超微細(xì)粉體材料的制成將使各種保健品的吸收性大大增加等。 

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