模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備，被稱為"工業(yè)之母"。75%的粗加工工業(yè)產品零件、50%的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經濟的基礎工業(yè)，模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，應用范圍十分廣泛。
*次產品缺乏
提到去年夏天的技術交流會，湖北省模具工業(yè)協(xié)會副秘書長程旭旦至今仍一臉的無奈。去年7月，湖北省模具工業(yè)協(xié)會組織省內近30家有代表性的塑料模具企業(yè)，到華中科技大學召開技術交流會，推廣由該校研制的華塑CAE（塑料注射成型模擬及優(yōu)化）軟件技術。華塑CAE軟件是將仿真結果直接用于指導塑料制品設計、模具結構優(yōu)化、注射成型工藝參數(shù)的選定。它的使用將大大縮短試模和修模時間，提高模具質量，降低模具成本。令組織者尷尬的是，與會的代表們盡管對這項具有"國際先進水平"的技術贊不絕口，但贊嘆之后，卻無一家企業(yè)愿意使用。
"先進的技術推廣不開，是因為目前國內模具企業(yè)的生產規(guī)模、制造水平、生產的模具都不上檔次，他們根本用不上。"程旭旦說。
接受采訪的中國模具工業(yè)協(xié)會技術部主任李德群(右圖)同樣用"非常失望"來形容他當時的心情。他所領導的塑性成型模擬及模具技術國家重點實驗室，在塑性成型模擬（CAE）、模具的計算機輔助設計、制造（CAD/CAM）、快速成型與快速制模、新型模具材料等方面，有著一大批具有國際、國內先進水平的科研成果，但大都難以在企業(yè)推廣。
對這一點，福建泉州模具工業(yè)協(xié)會秘書長王曉東也深有同感。他說，目前國內的模具制造企業(yè)相當一部分為民營企業(yè)或個體戶，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，相當一部分是依靠傳統(tǒng)設備和手工加工制造完成，以至難以形成規(guī)模，只能生產一些中、低檔模具，很難引進先進的制模技術及先進的制模設備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些模具企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結果是坑了客戶，誤了同行，也害了自己。王曉東建議，模具企業(yè)應該通過協(xié)作、整合等方式，化單打獨拼、惡性競爭為競合共贏，打破"同行是冤家"的狹隘思想，通過行業(yè)自律來維持模具市場的公平、良性競爭。
沒有行業(yè)流程標準
中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長周永泰認為，技術上的落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。國外較先進的模具企業(yè)一般按生產流程進行管理，但國內一些模具企業(yè)仍然沿用那種一個師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的"包工制"。還有的模具企業(yè)屬家庭作坊，企業(yè)管理比較粗糙，而且目前國內的模具生產還沒有一個工藝流程的行業(yè)標準。
現(xiàn)代模具工業(yè)早已走出以前手工制模的時代，進入了數(shù)字化時代，實現(xiàn)了無圖化生產，靠電腦設計，通過電腦輸入數(shù)據(jù)加工制作模具。而國內大多數(shù)模具生產企業(yè)沿用的生產模式，被湖北省模具工業(yè)協(xié)會副秘書長程旭旦概括為"5依靠"：依靠傳統(tǒng)設備加工制造，依靠實物測繪代替模具設計，依靠老師傅的技術經驗培養(yǎng)人才，依靠作坊式經營打天下，依靠低價競爭求生存、求市場。
王曉東分析說，模具行業(yè)人才緊缺也是一個迫在眉睫的問題。一個模具師傅起碼要2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師，也要有5到8年的經驗積累�，F(xiàn)在的年輕人能堅持下來而有所成就的很少，相當一部分人只學一半，就覺得自己已經不錯，或跳槽或自己做老板。
利潤相對偏低
國內模具工業(yè)的落后，也與政府相關部門對模具在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性認識不夠有關。國家自1997年起，對達到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產企業(yè)給予了一定的扶持政策，但能夠享受的企業(yè)畢竟有限，而且今年是政策執(zhí)行的*后一年，模具行業(yè)目前迫切需要一個長久的扶持政策。
據(jù)程旭旦介紹，國家對工業(yè)產品實行的是增值稅制，模具的原材料投入少，價格低，而成品模具的售價卻很高，增值率驚人，因而繳納的增值稅也高得很。據(jù)國家稅務局的統(tǒng)計，模具行業(yè)的實際稅負比其他行業(yè)要高出5.07個百分點。但模具在人力、技術、設備等方面卻需要高投入，加上是單件生產，形不成批量，因此，模具的凈值雖高，所獲的真正利潤卻不高。因此，政府對模具行業(yè)的扶持十分要。
王曉東則建議，政府部門可通過協(xié)調劃出部分土地，由行業(yè)內部自籌資金，在各地建立一些模具加工區(qū)。這種加工區(qū)可引入三類企業(yè)。一是潛力大、發(fā)展速度快的企業(yè)；二是基礎差、在加大投入中促變化、求發(fā)展的企業(yè)；三是具有專業(yè)設備加工能力的原材料設備供應商。通過提供相關服務達到整合資源，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。
