通常被冠以“草根經(jīng)濟(jì)”的民營企業(yè),與新興產(chǎn)業(yè)的距離有多遠(yuǎn)?廣博集團(tuán)的發(fā)展歷程告訴我們,只要堅持自主創(chuàng)新,所謂的距離只是一步之遙。
近日,廣博集團(tuán)下屬的寧波廣博納米材料有限公司在原有納米銅粉、納米鎳粉等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,成功研制并試生產(chǎn)出可應(yīng)用于太陽能電池及電子行業(yè)的納米銀粉材料,多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)*。目前,公司納米金屬材料年生產(chǎn)能力突破400噸,成為國內(nèi)*大、世界第二的高端納米金屬材料制造企業(yè)。
通過進(jìn)軍納米金屬材料行業(yè),廣博集團(tuán)由傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)逐步向高新技術(shù)企業(yè)邁進(jìn)。
“國內(nèi)僅萬分之三企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán),核心技術(shù)的‘壁壘’也曾一度困擾著廣博集團(tuán)的創(chuàng)新之路!钡麻L王利平認(rèn)為,“只要堅持自主創(chuàng)新,就能夠成功破局。”
為此,把納米技術(shù)作為進(jìn)軍新興產(chǎn)業(yè)的“敲門磚”,是廣博集團(tuán)多年來緊跟國際納米科技發(fā)展水平、不斷進(jìn)行創(chuàng)新后作出的重要選擇。
經(jīng)過10年不懈努力,“廣博納米”在金屬超細(xì)粉研發(fā)領(lǐng)域始終處于國際*水平,先后獲得30余項(xiàng)國際發(fā)明專利、國家發(fā)明專利和實(shí)用新專利。目前,公司擁有多套自主開發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線。
“產(chǎn)業(yè)成功轉(zhuǎn)型離不開以創(chuàng)新為核心的經(jīng)營理念,但*關(guān)鍵的還是人才引進(jìn)!蓖趵教寡,這一思想一直貫穿“廣博納米”成立10年來的發(fā)展歷程。
2000年,“廣博納米”成立之初,集團(tuán)就不惜重金引進(jìn)了從加拿大歸國的專業(yè)人才,組建了技術(shù)團(tuán)隊(duì)。當(dāng)年12月,“廣博納米”*條高水平納米鎳粉生產(chǎn)線成功投產(chǎn)。緊接著,納米銅、納米化合物等系列高科技產(chǎn)品相繼研發(fā)成功,填補(bǔ)了國內(nèi)*,被列為國家“十五”新材料重點(diǎn)項(xiàng)目,并迅速成為國際上主要電子電器制造商的“新寵”。
企業(yè)持續(xù)發(fā)展,引進(jìn)創(chuàng)新人才必不可少。*近,在現(xiàn)有130多名專職研發(fā)和技術(shù)人員的基礎(chǔ)上,公司又聘請多位兼職教授和專家作為項(xiàng)目顧問和技術(shù)顧問,以使企業(yè)在納米金屬粉制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化方面保持國內(nèi)*水平。
在強(qiáng)大的技術(shù)支持下,“廣博納米”近年來先后自主研發(fā)了16條國際先進(jìn)的納米金屬材料生產(chǎn)線,大大提高了納米粉體的篩分能力,并根據(jù)產(chǎn)業(yè)化要求,通過消化吸收、自行開發(fā)、制造生產(chǎn)設(shè)備,節(jié)省了大量進(jìn)口輔料資金,降低生產(chǎn)成本的同時,直接提升了企業(yè)產(chǎn)品競爭力。
“廣博納米”在強(qiáng)化自主創(chuàng)新能力的同時,還通過借助外力、整合資源,實(shí)現(xiàn)“借梯登高”。企業(yè)在納米金屬材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化過程中,積極與相關(guān)科研院所及上下游企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流,取得了明顯成效。
“通過與中國陶瓷材料研究院合作,我們成功開發(fā)了用于物理氣相法制備納米鎳粉的耐超高溫的設(shè)備及配套材料!惫狙邪l(fā)部的陳工表示,目前這個項(xiàng)目已開始批量使用,完全取代了進(jìn)口設(shè)備,材料生產(chǎn)成本降低50%以上。
從產(chǎn)品開發(fā)、中試、小批量試用到產(chǎn)業(yè)化批量應(yīng)用,公司積極與下游應(yīng)用廠商合作,并在產(chǎn)品質(zhì)量控制、測試水平和制備技術(shù)等方面取得明顯成效,打破了多年來被少數(shù)幾家日本廠商壟斷的局面。
今年上半年,“廣博納米”產(chǎn)值占到廣博集團(tuán)總產(chǎn)值的20%,實(shí)現(xiàn)了從“草根經(jīng)濟(jì)”向高新產(chǎn)業(yè)華麗轉(zhuǎn)身。