本系統(tǒng)為耐火材料自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預定配方，對多種物料按配方要求自動配料，配料完成進入自動卸料，卸料完成開始攪拌，攪拌完成自動放料，如此循環(huán)。
　　微機自控系統(tǒng)具有設備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C入料口。
應用范圍
1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。
2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。
3. 適用于對粉狀物料、小顆�；蚬橇习搭A定比例配方進行計量配料。
4. 可應用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、電力等領域，是適用于動態(tài)、靜態(tài)稱量的自動配料系統(tǒng)。
性能特點
1. 具有設備全自動控制功能，可在手動/自動配料功能之間切換。
2. 可適應惡劣的工作環(huán)境。
3. 可根據(jù)用戶需求進行配方管理，例如，配方輸入、存儲、調(diào)整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計算機內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和下載等。
4. 在工作過程中，可實時顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時作出調(diào)整，可對稱重數(shù)據(jù)進行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
5. 可對多種物料按配方要求自動配料，具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口，并可實現(xiàn)配料過程中的收塵功能；
6. 具有配料車準確定位，定位精度正負10mm；
7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時間段配料參數(shù)；
8.人機界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內(nèi)物料的重量，自動稱重的運行狀態(tài)、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。