基本原理與設(shè)備原理
1、 采用觸摸屏的控制方式，可進(jìn)行高效率連續(xù)擠壓成型，壓制棒材、板材密度均勻，且擠出的速度可根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)直進(jìn)行調(diào)整，動(dòng)作穩(wěn)定安全。
2、 本機(jī)采用真空原理先將料缸中的水分子氣泡抽出再進(jìn)行擠壓成型，粉末擠出成形時(shí)，能夠滿足WC粉末成型后的棒材、板條的制品成型。
3、 擠出操作模式：先進(jìn)行人工使用腳踏開(kāi)關(guān)（觸摸屏控制）預(yù)壓，使密度均勻后在進(jìn)行成型擠出產(chǎn)品（此方法更利用與大棒材擠出），如是生產(chǎn)小規(guī)格、中規(guī)格產(chǎn)品可直接依靠模具的錐度的阻力完成對(duì)物料密度的均勻性。

4、 料缸與主油缸分開(kāi)升降，可根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需要自行調(diào)節(jié)料缸與擠出的高度，高度在0-90度可隨意調(diào)節(jié)。料缸保證正常使用下5年使用壽命內(nèi)表面不劃傷、劃痕。
5、 模具機(jī)構(gòu)與料缸的完善結(jié)合，可保證成型品尺寸精度，良好的密封性及真空性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
6、 全中文顯示觸摸屏和PLC可編程控制器輔助電氣配件均使用施耐德產(chǎn)品，*控制各機(jī)械動(dòng)作及各輔助系統(tǒng)的動(dòng)作。
7、 機(jī)架為整體鋼結(jié)構(gòu)焊接組成，在進(jìn)行內(nèi)部方管的空心灌沙，以保證設(shè)備的底盤(pán)的重量在90度直線擠壓時(shí)的穩(wěn)定性。