YW1 紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負荷，是通用性較好的 合金.適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也 適于普通鋼和鑄鐵的加工.


YW2 耐磨性僅次于YW1，單其使用強度較高，能承受較大的沖 擊負荷，適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及*合金鋼的粗加工 半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼.


YT30 耐磨性和運行的切削速度較YT15高，但使用強度抗沖擊韌 性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面的精車 精鏜，精擴等.


YT15 耐磨性優(yōu)于YT15合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.


YT14 使用強度高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的粗車粗 銑，間斷切削時的半精車和精車。


YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性*好，但耐磨性較 差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮 ）間斷切削時的粗車粗刨半精刨。


YG3X 在鎢鈷鈦合金中耐磨性*好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.


YG3 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續(xù)切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔


YG6A 屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。

YG6X 屬細顆粒碳化鎢合金，其耐磨性較YG6高，使用強度近似 于YG6合金，適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也適 于普通鑄鐵的精加工.


YG6 耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。


YG8 使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。


YD201 適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵 、低合金鋼的銑削加工.


礦山、地質工具專用牌號


YK5 具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用于中小規(guī)格的沖擊鉆用球齒、釬片，鉆鑿中硬巖石。



YK10 具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用于中小規(guī)格的沖擊鉆用球齒、釬片。


YK20 具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。


YK25 具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。


YK40 具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。


YK45 具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。


YK50 具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，各類牙輪鉆鑿中硬和較堅硬巖石。



切鋼類牌號


YT03 P10 適用于有色金屬、不銹鋼的半精、精加工。


YT5 P30 適用于鋼、鑄鋼的重切削加工，在作業(yè)條件不好的中、低速度大進給量粗加工。


YT14 P20 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工宜采用中等進給量。


YT15 P10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用中等進給量和較高的切削速度。


YS25 P25 專用于鋼、鑄鋼的銑削加工。


YS8 M05 適用于鐵基、鎳基高溫合金、度強度鋼的精加工，亦適用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。


yC30 P30 適用于鋼、鑄鋼的重力切削，可采用大切削用量。


YC40 P40 適用于鋼、鑄鋼的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面銑削。


YW1 M10 適用于不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。


YW2 M20 適用于不銹鋼、低合金鋼的半精加工，主要用于火車輪箍加工。


YW3 M10 適用于不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。