寧波粉末冶金齒輪怎么制造加工？
首先要確定粉末冶金齒輪的生產(chǎn)工藝：模具設(shè)計(jì)和原材料的確定-模具的制造-原材料混制-裝模上機(jī)調(diào)試生產(chǎn)-壓制毛坯網(wǎng)帶爐燒結(jié)-機(jī)加工-熱處理-去毛刺-防銹浸油-檢驗(yàn)合格包裝。
寧波粉末冶金齒輪的生產(chǎn)制造，模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝要安排到位，齒輪的材料設(shè)計(jì)很有講究，粉末冶金齒輪材料選擇一般有這么三種，F(xiàn)C0208也就是普通的銅碳鋼，做一些吃力不是很厲害的齒輪，以前是塑料件的，為了提高強(qiáng)度和精度選擇粉末冶金齒輪，從而減少磨損和配合精度，噪聲就會(huì)變小，使用壽命增強(qiáng)。還有兩種就是FN0208和FN0408預(yù)合金粉，也就是粉末冶金界俗成的AB合金粉和AE合金粉，這兩種合金材料由廠家充分混制好的，材料合金性能好，無偏析，成分穩(wěn)定，做出來的壓制毛坯密度可以達(dá)到6.95以上，還可以采用溫壓技術(shù)，壓制坯密度達(dá)到7.2.經(jīng)過1120度30分鐘的高溫?zé)�結(jié)后，金相結(jié)合牢固強(qiáng)度高。AE合金粉比AB合金粉含合金成份要高點(diǎn)，在強(qiáng)度要求比較高的齒輪選材粉末冶金專業(yè)人士一定要根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和材料性能適當(dāng)選材。
再者粉末冶金齒輪在設(shè)計(jì)這塊相當(dāng)?shù)闹匾�，專業(yè)而富有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)把齒輪的齒部進(jìn)行優(yōu)化，在不影響齒圈性能的情況下使齒部的強(qiáng)度*大限度的提高。
其次看似簡(jiǎn)單的粉末冶金燒結(jié)工藝也相當(dāng)有奧秘，粉末冶金齒輪預(yù)合金粉在低于1120的溫度小于高溫區(qū)30分鐘的燒結(jié)的狀態(tài)下，齒輪的合金性能就沒有百分百釋放出來，那么他的強(qiáng)度就會(huì)差強(qiáng)人意的。
*后粉末冶金齒輪熱處理硬度要控制得當(dāng)，太低容易磨損強(qiáng)度不好，太高脆性大也會(huì)影響強(qiáng)度。
齒輪制作的每道工藝設(shè)置好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，*終偉邦生產(chǎn)出來的都是合格又美觀的粉末冶金齒輪產(chǎn)品。