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聯(lián)系方式
- 主營(yíng)行業(yè): 其他輔料
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)型
- 經(jīng)營(yíng)性質(zhì):私營(yíng)企業(yè)
- 地區(qū):河南
- 友情鏈接:粉末冶金
鑄造用改性納米稀土碳化硅可代替硅鐵降低成本【新華爐料】
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品價(jià)格:
發(fā)布時(shí)間:2016-12-19 10:58:34
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產(chǎn)品詳情:
鑄造用改性納米碳化硅,有效解決,氣孔,縮松,白口,加工面加渣缺陷等,能在沖天爐和電爐中使用,可完全代替硅鐵。提高質(zhì)量,改善加工性能,提高成品率。大大降低鑄造成本,每噸成本節(jié)約1000元左右,提高企業(yè)效益。咨詢電話:18838030754 趙經(jīng)理
一. 優(yōu)點(diǎn)如下
1.防止析出碳化物,增加鐵素體量。孕育效果更好,減少白口。
2.顯著地提高切削成性.改善機(jī)械性能,成本降低1000元左右/噸,并可減少2-3%增碳劑的用量。
3.增加流動(dòng)性,使鐵水成分穩(wěn)定,防止偏析現(xiàn)象。鑄造級(jí)碳化硅是極好的脫氧劑,增硅劑。
4.減少壁厚敏感度,是組織致密,切削面光潔。
5.增強(qiáng)石墨形核能力和增加石墨核心。1.2噸鑄造級(jí)碳化硅的量等同于一噸75號(hào)硅鐵的用量。
6.對(duì)于球墨鑄鐵來(lái)說(shuō),是強(qiáng)力的脫氧劑,可減少球化劑添加量,提高球化率。
7.還原已生銹廢料以及合金,降低鐵水成本。
8.消除鐵水的氧化因素,減少爐壁氧化,延長(zhǎng)爐壁壽命30%。
9.強(qiáng)力的脫氧作用,凈化鐵水,加速熔煉速度,便于控制化學(xué)成分,改善鑄件質(zhì)量。
10.灰鐵石墨形態(tài)長(zhǎng)度變短,A型石墨增加,D型石墨減少,共晶團(tuán)及珠光體數(shù)量明顯改善。
11.晶粒細(xì)化,結(jié)晶增加;鐵水夾雜物明顯減少。
12.由于碳化硅孕育劑的生核能力強(qiáng),能改善石墨形態(tài),細(xì)化組織,從而提高機(jī)械性能及防漏。
13.球墨鑄鐵的結(jié)晶核心增多石墨球的數(shù)量增加,球化率提高,球化等級(jí)提高一個(gè)級(jí)別。
14.碳化硅含鋁量極低,因此有效降低皮下氣孔。
15.鋼鐵企業(yè)用于合金脫氧增硅代替硅鐵,已被國(guó)內(nèi)大中型鑄造廠家成功應(yīng)用
二. 使用方法:
碳化硅加入量按照我公司鑄造用碳化硅1㎏在鐵水中可吸收的硅量為0.58㎏計(jì)算(吸收率90%左右)一爐鐵水需要增硅的量計(jì)算好,很容易算出碳化硅的加入量,隨生鐵廢鋼加入爐低,由于碳化硅的熔點(diǎn)很高,在2700度左右,那么在我們普通鑄造生產(chǎn)的爐子里面,不可能有這么高的溫度,也就是在我們鑄造熔煉溫度下,碳化硅的溶解時(shí)熔融狀態(tài)逐漸分解的、擴(kuò)散的比較慢;所以在爐內(nèi)加入碳化硅的時(shí)間應(yīng)該比其他合金早一些,一般隨生鐵廢鋼同時(shí)加入。讓其有充分的溫度,時(shí)間條件去分解、如果工藝條件允許,鐵水達(dá)1550度過(guò)熱5分鐘吸收更加。加入方法跟增碳劑加入方法基本一致。將計(jì)算準(zhǔn)確稱好量的碳化硅用編織袋扎好,投入爐中鐵水中,蓋料熔煉即可。對(duì)產(chǎn)品的“專注、專家”是我堅(jiān)持不懈的追求與目標(biāo)!
三.碳化硅改性納米顆粒標(biāo)準(zhǔn)
指標(biāo)
規(guī)格 Sic RE Si AL 粒度MM 其余含量 水含量 包裝
90sic ≥90% <2.5% ≤3% <1.5% 1-10 S≤0.05% C≤3% P≤0.005% ≤1.5% 25KG
85sic ≥85% <3.0% ≤4% <1.5% 1-8 S≤0.05% C≤5% P≤0.005% ≤1.5% 25KG
70sic ≥70% <2.8% ≤5% <1.5% 1-6 S≤0.1% C≤8% P≤0.005% ≤1.5% 25KG
復(fù)合型碳化硅 總硅量>70% 碳<10%
鄭州新華爐料科技有限公司是一家專業(yè)從事冶金爐料生產(chǎn)及銷(xiāo)售的公司,至今已有20多年歷史。公司位于中部崛起之中的鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),下屬兩個(gè)生產(chǎn)基地和一座石墨礦,共計(jì)職工80人,年生產(chǎn)能力達(dá)1.5萬(wàn)噸以上。
公司主要產(chǎn)品有增碳劑系列產(chǎn)品(石墨增碳劑,石油焦增碳劑,煅后石油焦增碳劑,石墨化增碳劑)、煉鋼用碳化硅(碳化硅脫氧劑、碳化硅合金球)、鑄造用碳化硅(碳化硅孕育劑、碳化硅納米凈化劑)、土狀石墨、碳化硅砂、碳化硅微粉等。
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