山東泰東粉末冶金有限公司，始建于2006年，是隸屬于山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司的全資子公司。主要從事粉末冶金粉料、磁性材料粉料及電子制品的生產(chǎn)銷售、技術(shù)研發(fā)、技術(shù)服務(wù)等業(yè)務(wù)，具備年產(chǎn)3萬(wàn)噸海綿鐵、3萬(wàn)噸鐵鱗還原粉、1500噸微納米鐵粉，1500噸電磁磁芯、3600噸錳鋅鐵氧體高導(dǎo)料粉的生產(chǎn)能力，是華北地區(qū)，品種全、生產(chǎn)規(guī)模大的位居國(guó)內(nèi)第三的粉末冶金原料制造企業(yè)。
山東泰東粉末冶金有限公司，擬在現(xiàn)有年產(chǎn)3萬(wàn)噸鐵鱗還原粉的基礎(chǔ)上，利用已有的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，新建以鐵鱗做為主要原料的年產(chǎn)4萬(wàn)噸粉末冶金還原鐵粉生產(chǎn)線。現(xiàn)有部分項(xiàng)目設(shè)備設(shè)施擬對(duì)外公開(kāi)招標(biāo)，歡迎業(yè)內(nèi)合格的實(shí)力投標(biāo)單位，進(jìn)行密封投標(biāo)，我司將通過(guò)評(píng)審擇優(yōu)選出中標(biāo)單位，完成本工程設(shè)備設(shè)施的施工、竣工和保修。
泰東粉末年產(chǎn)4萬(wàn)噸海綿鐵設(shè)備清單
序號(hào) 名稱 產(chǎn)能t/h 單位 數(shù)量 參考型號(hào) 備注
1 原料處理系統(tǒng)設(shè)備　
1-1-1 料倉(cāng) 個(gè) 1 20t 　
1-1-2 料倉(cāng) 個(gè) 2 10t 　
1-1-3 料倉(cāng) 個(gè) 3 30t 　
1-1-4 料倉(cāng) 個(gè) 1 　
1-2-1 電動(dòng)插板閥 6—8 臺(tái) 3 　
1-2-2 電動(dòng)插板閥 0.7—1.5 臺(tái) 1
1-2-3 電動(dòng)插板閥 0—2.5 臺(tái) 1 　
1-2-4 電動(dòng)插板閥 8—10 臺(tái) 1 　
1-3-1 皮帶秤 6—8 臺(tái) 2 DEL50-2000 　
1-3-2 皮帶秤 0.7—1.5 臺(tái) 1 DEL40-2000 　
1-3-3 皮帶秤 0—2.5 臺(tái) 1 DEL40-2000 　
1-4-1 皮帶機(jī) 8—10 條 1 B500 　
1-4-2 皮帶機(jī) 6—8 條 4 B500 　
1-5-1 斗式提升機(jī) 4—5 臺(tái) 1 NE10 　
1-5-2 斗式提升機(jī) 6—8 臺(tái) 2 NE15 　
1-5-3 斗式提升機(jī) 8—10 臺(tái) 1 NE15 　
1-5-4 斗式提升機(jī) 8—10 臺(tái) 2 NE15 物料比重1.2,顆�！�5mm,板鏈?zhǔn)?提升高度12m
1-6-1 烘干機(jī) 8—10 套 1 Φ1.5×12 順流式
1-6-2 烘干機(jī) 6—8 套 1 Φ1.5×12 順流式
1-7 螺旋給料機(jī) 6—8 臺(tái) 1 LS250 　
1-8 螺旋輸送機(jī) 5 臺(tái) 6 LS250-4.5 　
1-9 電磁除鐵器 — 臺(tái) 1 RCDB-5 配合皮帶機(jī)使用
1-10 對(duì)輥破碎機(jī) 8—10 臺(tái) 1 2PG610×400
1-11-1 三通分料器 8—10 臺(tái) 1 DSF-30 　
1-11-2 三通分料器 6—8 臺(tái) 1 DSF-30 　
1-12 電磁振動(dòng)給料機(jī) 6—8 臺(tái) 1 GZ3 　
1-13 磁選機(jī)(DRI) 4—5 臺(tái) 2 600×1200
1-14 球磨機(jī)(I) 套 1 Φ1.5×5.7 含鋼球
1-15 旋風(fēng)分離式吸灰機(jī) 5 臺(tái) 3 ZGXF-2
1-16 鏈臂機(jī)(DRI) 4—5 臺(tái) 1 　
1-17 擠破機(jī)(DRI) 4—5 臺(tái) 1 1000×600
1-18 錘破機(jī)(DRI) 4—5 臺(tái) 1 PC1010 　

2 環(huán)境除塵系統(tǒng)設(shè)備
序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 參考要求 備注
2-1 備料除塵器 套 1 脈沖袋式除塵器+配套出料螺旋輸送機(jī)+排氣筒+檢測(cè)平臺(tái)及走梯；FQ001 排氣筒，設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量82000m3/h,，各工序產(chǎn)塵量為156.40t/a，年運(yùn)行時(shí)數(shù)為5280h，上料工序設(shè)置高效集氣罩收集粉塵；粉碎、篩分、磁選工序密閉收集罩收集；則顆粒物排放量為1.560t/a，排放速率為0.295kg/h，排放濃度為 4.924mg/m3
2-2 原料烘干機(jī)除塵器 套 3 脈沖袋式除塵器+配套出料螺旋輸送機(jī)+排氣筒+檢測(cè)平臺(tái)及走梯； FQ002排氣筒，設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000m3/h，年運(yùn)行時(shí)間為5280h。項(xiàng)目各污染物排放濃度及排放量分別為：SO2排放濃度為20.909mg/m3，排放量為0.55t/a，排放速率為0.105kg/h；NOx排放濃度為38.5mg/m3，排放量為1.02t/a，排放速率為0.193kg/h；顆粒物排放濃度為7.670mg/m3，排放量為0.20t/a，排放速率為0.038kg/h。
2-3 窯頭排煙除塵器 套 1 脈沖袋式除塵器+配套出料螺旋輸送機(jī)+排氣筒+檢測(cè)平臺(tái)及走梯；FQ003排氣筒，設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量36000m3/h。各污染物排放濃度及排放量分別為：SO2排放濃度為25.281mg/m3，排放量為7.21t/a，排放速率為0.910kg/h；NOx排放濃度為18.186mg/m3，排放量為5.18t/a，排放速率為0.654kg/h；顆粒物排放濃度為0.433mg/m3，排放量為0.12t/a，排放速率為0.016kg/h。
2-4 窯尾冷卻排氣除塵器 套 1 脈沖袋式除塵器+配套出料螺旋輸送機(jī)+排氣筒+檢測(cè)平臺(tái)及走梯； FQ004排氣筒，設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m3/h，年運(yùn)行時(shí)數(shù)為7920h，排放粉塵量為2.17t/a，排放速率為0.274kg/h，排放濃度為6.850mg/m3。
2-5 裝卸車除塵器 套1 脈沖袋式除塵器+配套出料螺旋輸送機(jī)+排氣筒+檢測(cè)平臺(tái)及走梯；FQ006排氣筒，經(jīng)理論計(jì)算，各工序產(chǎn)塵量為106.26t/a，除塵器配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為62000m3/h，年運(yùn)行時(shí)數(shù)為5280h，裝罐、出罐工序密閉收集罩收集；則顆粒物排放量為1.10t/a，排放速率為0.201kg/h，排放濃度為6.709mg/m3。
2-6 除塵管道、集氣罩及閥門(mén) m 　 　
2-7 除塵系統(tǒng)電控 套 7 　 　
2-8 除塵管道及閥門(mén) m 180 設(shè)備與除塵器之間連接