國(guó)內(nèi)高溫合金制備技術(shù)與國(guó)外雖有差距,但已望其項(xiàng)背——鋼研高納執(zhí)牛耳。
我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金技術(shù)較少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家仍有差距,但已經(jīng)形成成熟產(chǎn)業(yè)鏈,能夠?yàn)槟壳昂娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)制造提供所有高溫合金材料。其中鋼研高納執(zhí)牛耳,穩(wěn)定掌握了*核心部件“渦輪”*高端高溫合金雙性能
粉末冶金及葉片三代單晶技術(shù)。
鋼研高納統(tǒng)領(lǐng)國(guó)內(nèi)高溫合金產(chǎn)業(yè)鏈,未來(lái)有望成為國(guó)內(nèi)*全面的生產(chǎn)企業(yè)
鋼研高納在整個(gè)高溫合金產(chǎn)業(yè)鏈中處于統(tǒng)領(lǐng)地位。公司高端粉末高溫合金和葉片鑄造高溫合金母合金生產(chǎn)研發(fā)在國(guó)內(nèi)居首位,明顯的先發(fā)優(yōu)勢(shì)促使公司處于相對(duì)壟斷地位。針對(duì)中高端變形高溫合金訂單,公司會(huì)被客戶指定為總包商,撫順特鋼(6.16,0.56,10.00%)、攀長(zhǎng)鋼或?qū)氫撠?fù)責(zé)提供坯料,后續(xù)深加工中,公司自行或部分外包將坯料加工成為關(guān)鍵部件毛坯,*關(guān)鍵的是公司負(fù)責(zé)全流程的技術(shù)監(jiān)控和質(zhì)量檢測(cè),無(wú)人可以替代。
同時(shí),公司募投項(xiàng)目投產(chǎn)后或具備更為全面的粉末冶金產(chǎn)線,有望成為國(guó)內(nèi)高溫合金產(chǎn)品技術(shù)*全面的生產(chǎn)企業(yè)。
“未來(lái)120億市場(chǎng)產(chǎn)值Vs公司3.8億營(yíng)收”+“1萬(wàn)噸缺口”,擴(kuò)產(chǎn)后產(chǎn)銷不愁
良好的市場(chǎng)空間和明確的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,未來(lái)訂單不愁。目前國(guó)際市場(chǎng)每年需求量達(dá)到30萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)年需求高溫合金2萬(wàn)噸以上,未來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量超過(guò)120億元。但是產(chǎn)量上國(guó)內(nèi)只能年提供1萬(wàn)噸左右,存在很大的供給缺口。同時(shí),公司募投項(xiàng)目制定之初,就是針對(duì)公司成熟產(chǎn)品存在的產(chǎn)能瓶頸制定的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃;技術(shù)成熟,不存在很長(zhǎng)的磨合期。
替代材料受性能及成本約束,短期難以撼動(dòng)高溫合金地位
其他復(fù)合材料雖然某一單一性能能夠超越高溫合金,但是綜合性能例如蠕變性能、持久性和塑性均無(wú)法與其相比,中期內(nèi)無(wú)法替代。且復(fù)合材料生產(chǎn)工藝復(fù)雜,無(wú)法回收,生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于產(chǎn)業(yè)成熟的高溫合金。高溫合金在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間仍然是航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件的主要材料。