金鉬集團(tuán)牢牢抓住鉬市場價(jià)格處于高位的有利時(shí)機(jī)，深入開展資源、科技、成本、營銷、人才和文化戰(zhàn)略，2006年生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績喜人。全年采剝總量、鉬精礦產(chǎn)量、鉬酸銨和鉬粉產(chǎn)量等20項(xiàng)指標(biāo)同比均有不同程度提高；球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率、焙燒鉬精礦回收率、低鉛鉬精礦產(chǎn)量及噴涂鉬絲的回收率和成品率等8項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史*好水平，出口創(chuàng)匯6.3億美元。
　　隨著企業(yè)改革改制的深入，2006年金鉬集團(tuán)進(jìn)一步深化管理、創(chuàng)新機(jī)制，加快發(fā)展步伐。該集團(tuán)在礦產(chǎn)資源開采中，始終做到科學(xué)配礦，貧富兼采，提高了開采回采率，降低了采礦貧化率。即便在當(dāng)前鉬市場價(jià)格處于高位的利好形勢(shì)下，集團(tuán)仍把保護(hù)資源放在*位，做出“下調(diào)入選原礦品位，加大貧礦搭配比例”的重大決策。經(jīng)過共同努力，集團(tuán)2006年搭配貧礦350多萬噸，相當(dāng)于整個(gè)處理量的1/3，延長了礦山服務(wù)年限，繼續(xù)推進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
　　依靠科技進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足不同客戶需求，是金鉬集團(tuán)不懈的追求。特別是“選礦廠磨礦自動(dòng)化應(yīng)用研究”、“選礦廠鉬粗選系列改造”、“提高二硫化鉬、鉬酸銨、高純?nèi)�氧化鉬回收率和成品率研究”、“鉬粉產(chǎn)能配套改造”及電氣節(jié)能等一大批科研技改項(xiàng)目的實(shí)施，使金鉬集團(tuán)鉬精礦、氧化鉬、鉬酸銨、鉬粉等主要產(chǎn)品回收率和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)不斷提高，高純氧化鉬質(zhì)量達(dá)到世界*鉬加工企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，大粒度轉(zhuǎn)型鉬酸銨、二鉬酸銨達(dá)到美國通用公司技術(shù)要求；萬元產(chǎn)值綜合能耗和成本逐年下降，截止2006年11月底，總能耗同比節(jié)能825噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
　　在挖潛節(jié)約，降本增效求發(fā)展方面下功夫。金鉬集團(tuán)長期開展創(chuàng)建無泄漏文明單位活動(dòng)，節(jié)能降耗已成為廣大職工共同的行動(dòng)。用電大戶百花選廠，把用電單耗納入經(jīng)營承包考核，提高大家的節(jié)能意識(shí)；根據(jù)礦石性質(zhì)及時(shí)調(diào)整碎礦間隙等等，提高電能利用率，降低電能消耗。特別是碎礦職工通過改造易損易耗部件，節(jié)能降耗明顯。如將運(yùn)輸皮帶接頭由正接改為反接，減小皮帶磨損，年可節(jié)約成本10余萬元；在分析盤集中受力部位焊加圓鋼，在大漏斗中加用小漏斗，年節(jié)約成本5萬元。鉬爐料產(chǎn)品部的焙燒工人，應(yīng)用新型焙燒爐筒，延長使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)能降耗效果顯著。
　　另外，金鉬集團(tuán)通過人才戰(zhàn)略，全面提升員工綜合素質(zhì)。采用多種渠道選拔年輕干部，實(shí)行中層干部考核獎(jiǎng)懲制，建立人才庫，舉辦技術(shù)比武等，激活了人力資源。通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的“6S”現(xiàn)場文明管理的啟動(dòng)和企業(yè)文化戰(zhàn)略的實(shí)施，取得了“生產(chǎn)安全規(guī)范，職工創(chuàng)新熱情高，文明素養(yǎng)提升”的效果，2006年集團(tuán)礦冶部分的采剝總量、鉬精礦以及焙燒鉬精礦產(chǎn)量分別完成計(jì)劃的108.6%、112.5%和106.7%；深加工部分的鉬酸銨、鉬粉、細(xì)鉬絲分別完成計(jì)劃的105.6%、104.9%和119.6%。銷售收入、利稅均超額完成任務(wù)，取得驕人業(yè)績。