據(jù)日經(jīng)BP社報(bào)道：JFE鋼鐵開發(fā)出了添加在發(fā)動機(jī)部件等汽車部件使用的鐵基燒結(jié)材料中，減少切削加工磨耗，以降低刀具磨耗的“JFM4”降磨耗材料。該降磨耗材料是以二氧化硅（SiO2）和氧化鎂（MgO）為主要成分的微米級陶瓷粉末。切削刀具的磨耗量是不添加時的約1/4，可降低切削刀具費(fèi)用。  
    降磨耗材料可抑制高速旋轉(zhuǎn)中的刀具與材料表面之間發(fā)生的摩擦熱。在燒結(jié)材料制造過程中添加少量“JFM4”粉末后，在切削加工時融點(diǎn)低的粉末的一部分就會因上述摩擦熱而融解，附著在刀具表面上。并可憑借刀具的旋轉(zhuǎn)在刀具表面形成“JFM4”覆蓋膜。該覆蓋可起到潤滑膜的作用，降低刀具與燒結(jié)材料之間的磨擦，從而抑制刀具的磨耗。另外，切屑也會因分散在材料中的“JFM4”的微細(xì)性而變得微細(xì)，易于從加工面排除，從而形成光滑的加工面。另外，該添加材料不會降低燒結(jié)材料的強(qiáng)度。   
    鐵基燒結(jié)材料是燒結(jié)鐵粉末形成的材料，特點(diǎn)在于材料內(nèi)部分散有大量微細(xì)氣孔的構(gòu)造。由于氣孔不易傳導(dǎo)熱，因此材料與切削刀具之間的磨擦產(chǎn)生的磨擦熱不會擴(kuò)散，與切削鋼板及鑄造/鍛造材料等其它鐵類材料時相比，刀具容易氧化，磨耗嚴(yán)重。因此，如何在降低使用鐵基燒結(jié)材料的機(jī)械部件的制造成本的同時，降低切削加工費(fèi)用就成為了重要課題。該公司將在普及所開發(fā)產(chǎn)品的同時，為提高產(chǎn)品質(zhì)量而致力于新的研發(fā)。