廈門鎢業(yè)股份有限公司（廈鎢）是1997年12月經(jīng)福建省人民政府批準(zhǔn)，在原廈門鎢品廠的基礎(chǔ)上，由福建省冶金控股有限責(zé)任公司、五礦有色金屬股份有限公司、日本國聯(lián)合材料株式會社等7個(gè)中外股東共同發(fā)起成立的，2002年11月7日在上海證券交易所上市，現(xiàn)有總股本5.246億股。
公司主要從事鎢冶煉產(chǎn)品、鎢粉末、硬質(zhì)合金、鎢鉬絲材、新能源材料等的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)分布亞、歐、美洲等幾十個(gè)國家和地區(qū)。商標(biāo)“金鷺牌”已在馬德里協(xié)定與馬德里議定書簽署國以及泰國、南非、加拿大、以色列、阿根廷、印度、臺灣、馬來西亞、巴西等國家和地區(qū)進(jìn)行了注冊。公司在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行檢測標(biāo)準(zhǔn)，追求*的產(chǎn)品質(zhì)量，已全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并獲商檢局出口貨物檢驗(yàn)檢疫通關(guān)“綠色通道”待遇。
作為中國鎢行業(yè)的后來者，廈鎢以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，合理運(yùn)用資本運(yùn)作，從1983年初創(chuàng)時(shí)的200萬元資產(chǎn)成長為擁有12家控股子公司和分公司，世界上*從鎢礦山、冶煉到鎢鉬絲和硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)集團(tuán)，是國內(nèi)*大的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)與出口企業(yè)，并一躍成為全球*大的鎢冶煉產(chǎn)品、鎢粉末、鎢絲材生產(chǎn)廠商。
引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新和自主研發(fā)相結(jié)合
縱觀公司20幾年的發(fā)展之路，廈鎢的成功之道就是走自主創(chuàng)新之路，堅(jiān)持引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新和自主研發(fā)相結(jié)合。
我國是鎢資源大國。有數(shù)據(jù)顯示，我國的鎢礦儲量占世界總儲量的一半以上，鎢精礦產(chǎn)量和出口量也都居世界首位。然而上世紀(jì)相當(dāng)長的一段時(shí)期，我們卻不得不面對一個(gè)尷尬的事實(shí)，長期以來中*鎢產(chǎn)品卻仍需要依賴進(jìn)口。廈鎢充分認(rèn)識到，出口初級產(chǎn)品量再大也不能給企業(yè)帶來更多利潤，為了扭轉(zhuǎn)被動局面，贏得競爭主動權(quán)，廈鎢決定從國外引進(jìn)一套先進(jìn)的鎢絲生產(chǎn)線，向鎢的深加工方向發(fā)展。但當(dāng)時(shí)國內(nèi)已有多家企業(yè)先后從國外全套引進(jìn)了鎢絲生產(chǎn)線，卻都遇到了無法消化和提高引進(jìn)技術(shù)的問題，即使廈鎢引進(jìn)成功，也會面臨同質(zhì)化競爭的局面。
在經(jīng)過深思熟慮后，廈鎢人決定走自主創(chuàng)新道路，通過科學(xué)論證和考察，1989年，他們大膽采用“拼盤模式”，從日本、韓國、美國、加拿大等多個(gè)國家“點(diǎn)菜式”地引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，面對著國外的技術(shù)保密，廈鎢組織技術(shù)攻關(guān)小組，吃透設(shè)備生產(chǎn)工藝，再經(jīng)過科學(xué)組合和技術(shù)改進(jìn)，使生產(chǎn)線達(dá)到世界*的水平，不僅節(jié)省了巨額設(shè)備引進(jìn)費(fèi)，而且由于充分消化了引進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，并且還產(chǎn)生了不少技術(shù)創(chuàng)新，廈鎢生產(chǎn)出來的鎢絲產(chǎn)品質(zhì)量過硬，很快暢銷國際市場。
之后對于每一臺從國外引進(jìn)的*生產(chǎn)設(shè)備，廈鎢都會組織專家去研究它，對于一些與生產(chǎn)線要求不太匹配的地方，廈鎢人都會大膽革新，*后變?yōu)樽约旱募夹g(shù)再加以創(chuàng)新。經(jīng)過多年來不斷消化吸收創(chuàng)新，廈鎢公司現(xiàn)已能夠完全自主開發(fā)各種鎢絲生產(chǎn)設(shè)備，鎢絲生產(chǎn)線國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。
研發(fā)實(shí)力雄厚創(chuàng)造奇跡不斷自主創(chuàng)新讓廈鎢在短短的20幾年里不斷創(chuàng)造奇跡：1994年，研制出國內(nèi)*、國際先進(jìn)的鎢粉、碳化鎢粉主體生產(chǎn)設(shè)備；1997年，建成世界*大的鎢粉、碳化鎢粉生產(chǎn)線；1998年，研發(fā)亞微細(xì)鎢粉、碳化鎢粉；1999年生產(chǎn)出高性能超細(xì)碳化鎢粉；2000年，開發(fā)納米級碳化鎢粉，在業(yè)界率先打開納米級領(lǐng)域大門；2003年組建具有國際先進(jìn)水平的硬質(zhì)合金生產(chǎn)線，以20多種新產(chǎn)品，大批量進(jìn)入國際高端市場；2005年開始建設(shè)硬質(zhì)合金銑刀、微型鉆等精密刀具中試生產(chǎn)線，開發(fā)出7個(gè)系列3700多種規(guī)格的精密刀具；2004年，完成特種合金鎢絲生產(chǎn)線建設(shè)，成功開發(fā)鎢軋機(jī)，使粗鎢絲的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到1500噸。鎢絲的產(chǎn)銷量連續(xù)7年居國內(nèi)*，打破了中國鎢礦出口、鎢絲進(jìn)口的困難局面，成為我國*家并且是*能向荷蘭飛利浦、美國GE等廠商大量出口鎢絲的供應(yīng)商。
能否回收利用廢鎢，是衡量企業(yè)技術(shù)、規(guī)模和綜合競爭力的重要標(biāo)志。從1999年開始，廈鎢就利用自身的技術(shù)優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，集中力量研究鎢廢料的綜合回收利用，多年來，廈鎢也成功開發(fā)了處理鎢廢料工藝和分離提純鎢鈷技術(shù)，形成了一整套鎢二次資源再生利用技術(shù)，成為福建省首批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范企業(yè)。
而雄厚的研發(fā)實(shí)力就是自主創(chuàng)新的后盾支持，公司擁有強(qiáng)大的科技人才隊(duì)伍，有享受國務(wù)院特殊津貼專家4人、教授級高工1人、*工程師35人，以及一大批博士、碩士和本科生。廈鎢還建立獎勵制度，不管是誰進(jìn)行了革新創(chuàng)造，都為其頒獎。此外，廈鎢還聘請了一大批國內(nèi)外知名的專家學(xué)者擔(dān)任技術(shù)顧問。公司還擁有*企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站，公司承擔(dān)建設(shè)的多個(gè)科研項(xiàng)目被認(rèn)定為國家火炬計(jì)劃鎢材料產(chǎn)業(yè)基地。
為了進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力，未來，廈鎢決定在現(xiàn)有*技術(shù)中心的基礎(chǔ)上整合集團(tuán)科技資源，計(jì)劃投資2億元，組建具有國際*水平的*鎢材料工程技術(shù)研究中心，進(jìn)一步推進(jìn)自主技術(shù)創(chuàng)新和研究開發(fā)，加速科技成果產(chǎn)業(yè)化，打造中國鎢業(yè)的*艘航母。
