本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
1.減壓閥組（用戶(hù)自備）
減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用，其穩(wěn)壓效果高，閥后壓力不受前級(jí)壓力變化的影響，流通能力大，運(yùn)行可靠。
2.分解爐
我公司根已有行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)的結(jié)合德國(guó)公司的先進(jìn)技術(shù)，分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu)，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結(jié)構(gòu)加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中由于電熱組件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工工藝、制造過(guò)程，都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，避免了氨在400～500℃對(duì)鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱組件，同時(shí)在設(shè)計(jì)上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量
3、純化裝置
純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對(duì)水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時(shí)間，我們將單塔工作周期設(shè)計(jì)為24小時(shí)。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過(guò)熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門(mén)，密封可靠，無(wú)內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。