香港德潤機械（深圳）有限公司是一家專業(yè)設計、開發(fā)、制造立式注塑機,立臥式注塑機、粉末冶金注射成型機（MIM冶金粉末成型設備）、陶瓷粉末注射成型機（CIM粉末成型機）、的專業(yè)企業(yè)。建業(yè)多年來，聚集了注塑機行業(yè)*先進水平的技術和*研發(fā)人才，并和華南理工大學、新聚合物國家研究中心合作，開發(fā)了多項高精密注塑機械成型技術。從而制造出了一系列高科技、高精密、高速度的立式注塑成型機。同時銷往中國各省市及東南亞諸多國家。本公司已于2006年在同行業(yè)率先獲取國際知名認證機構SGS 頒發(fā)ISO9000：2000版國際質量體系認證證書。
質量方針：提升品質，持續(xù)改進，滿足及超越客戶是、公司、員工的*大利益。從而為廣大用戶提供了優(yōu)良的品質保證。
經營目標：永續(xù)經營，創(chuàng)造同行先進技術，滿足及超越客戶需求。公司的經營目標為廣大經銷商、員工提供了堅實的后盾。
在質量上 我們一直朝著*的質量目標努力；在服務上 我們以客為尊，提供方便、快捷而又高效的售前與售后服務；在技術支持上 我們幫助客戶共同開發(fā)、研究并解決各種成型難題，與客戶共同發(fā)展  

立式注塑機－各類嵌件成型簡單說明 立式注塑機主要應用在嵌件成型和金屬基體上注塑成型,嵌件成型（insert molding）指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法�；�體上注塑成型（outsert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。DRV4系列為下模板固定，上模板可動的立式注塑機。采用了新型導向機構，提高了嵌件垂直插入模具成型時的穩(wěn)定性，達到了高精度成型。適用與嵌件成型，拉帶成型和金屬基體上注塑成型。

全自動拉帶立式注塑機成型系統(tǒng) 拉帶成型(hoop molding)是指卷盤上的金屬薄型拉帶經卷軸機送入模具內，通過立式注塑機成型后拉帶上嵌入了塑件，拉帶送出經沖壓機切斷成產品。DRV4 系列是*適應于嵌件,拉帶成型的精密型立式注塑機。

模內組裝注塑成型系統(tǒng) 模內組裝注塑成型(in-mold assembing and molding)也稱嵌件成型（insert molding）,指在模具內通過機械手裝入預先準備的異材質嵌件或金屬帶后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法。

雙色一體成型注射成型系統(tǒng) 具有一臺鎖模裝置和二臺注射裝置的雙色成型機。鎖模力從55TON-480TON 多上模，多下模，轉盤360度旋轉，大幅度提高生產效率，多工位，轉盤360旋轉，適合于雙色，多色成型 兩組獨立射出單元由兩組電機油泵獨立提供動力，并可獨立動作，做一般立式鑲件產品成型 可同時做兩個動作，減少周期時間增加產能， 哥林柱芯部特別調質，表面強化處理，擁有優(yōu)越的耐磨性 射擊速，背壓、螺桿轉盤無級調整，適用于各種產品的精密成型， 多段溫度控制，便于不同塑料在不同的塑化階段的溫度控制 可依產品需求匹配，大鎖模力，小射出量，加快射速，多組中子，模具吹氣，模具抽真空等功能需求 熱塑性，熱固性塑料均可適用，亦可匹配射出全閉回路，達到光電產品清晰度之要求

立式注塑機CIM陶瓷材料注射成型 粉末陶瓷材料經過與樹脂類結合劑的加熱熔融－捏合－真空脫泡－制成顆粒成型材料－注塑機成型－成型品脫脂－燒結成型－產品后加工處理。陶瓷產品具有耐熱,耐磨,抗藥物和堅硬的特點。以廣泛用于適用于制造陶瓷汽輪機部件，紡織陶瓷零部件、電子陶瓷、汽車陶瓷零件、柴油機陶瓷零件、陶瓷電器開關、陶瓷家電零部件、陶瓷手表零部件、陶瓷裝飾品等。

熱固性電木材料注射成型系統(tǒng) 熱固性料筒，油溫機加熱，適應各種熱固性塑料加工。此機可加裝單雙�；�板，下模在外面做鑲入工作，提高作業(yè)安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，下模獨立式頂針）立式關模、立式射出、適用于鑲件成型。 快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、獨特安全設計。 低壓安全保護功能：獨特設計的零壓慢速關模技術，保護人身安全，居同行業(yè)首位，上下模具間如有異物阻擋，不會強力鎖模，且自動保護開模。自動故障顯示、調整檢測輕松容易。 電控、液壓采用進口*零件，安靜、精密、迅捷、耐用。 多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑料零件成型。具有成品液壓頂出裝置。射座可自動升降，并具有自動清料裝置，方便模具、原料更換。 可用于各種熱固性（電木）產品生產：膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、開瓶器、手柄套、拉手、電木把手、刀具、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、開關、烤爐配件、接線端子、端鈕、電表配件、電表殼••••等電木制品。

雙滑板型立式注塑成型機 1、此機為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲入工作（一個固定上模，兩個下模，工作時左右交替），提高作業(yè)安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，雙模獨立式頂針）。立式關模、立式射出、適用于鑲件成型。 2、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、獨特安全設計。 3、低壓安全保護功能：獨特設計的零壓慢速關模技術，保護人身安全，居同行業(yè)首位，上下模具間如有異物阻擋，不會強力鎖模，且自動保護開模。 4、自動故障顯示、調整檢測輕松容易。 5、電控、液壓采用進口*零件，安靜、精密、耐用。 6、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑料零件成型。 7、具有成品液壓頂出裝置。 8、射座可自動升降，并具有自動清料裝置，方便模具、原料更換。

圓盤機通用性能 3柱2站立式圓盤注塑機：直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式圓盤(1上2\3下模),增加產能；高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水採用中央同步運水裝置（水管可同步360度旋轉式或180度正反轉運供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉快速定位準確（採用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,動力部分可選擇油壓馬達及伺服馬達系統(tǒng)。


液態(tài)材料注射成型機 液態(tài)硅膠(LSR)成型等液態(tài)材料成型的廠家。液態(tài)硅膠經過獨特的靜止型混合裝置混合-計量-加壓注入模具內固化-成型。適用于各種高精度硅膠產品成型及無溢料成型。應用在液狀硅膠絕緣子、避雷器等產品成型上。LIM系列成型機注射量為70-1000g，也適用于環(huán)氧樹脂、聚氨脂等液態(tài)材料成型。

MIM金屬粉末成型 粉末冶金成型機 金屬粉末與樹脂類結合劑經加熱捏合，制成顆粒成型材料，由立式注塑機成型后，經脫脂－燒結－后加工處理可制成精密的金屬產品。也適用于塑磁材料成型�，F(xiàn)廣泛用于電子元件方面的注射，比傳統(tǒng)的壓鑄方式速度快，產品精度高。

無機柱Ｃ型立臥式成型機 該機採用立臥式Ｃ型結構，立式合模，臥式射出，三面無拉桿障礙，裝有移動工作臺(選擇件、滑板、圓盤)，減輕了作業(yè)強度，提高了生產効率。適用于特殊產品對于水口流痕有一定要求的產品，適用于（三相電源插頭、傘骨、鞋底、和鑲件產品很長的產品等），安裝、成型、取出移動方便。