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鄭州華菱超硬材料有限公司

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  • 主營行業(yè): 超硬材料
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
  • 經(jīng)營性質(zhì):合資企業(yè)
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加工粉末冶金材料的專用刀片

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發(fā)布時間:2014-9-13 16:08:27

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  加工粉末冶金材料的專用刀片
加工粉末冶金材料刀片 若遇粉末冶金材料難于加工或加工效率低問題 歡迎致電 15638121553 鄭州華菱市場部
飛機(jī)發(fā)動機(jī)上的剎車片、離合器摩擦片、松孔過濾器、多孔發(fā)汗材料、含油軸承、磁鐵芯、電觸點(diǎn)、高比重合金、硬質(zhì)合金和超硬耐磨零件等因含有大量非金屬成分或含有連通孔隙,都不能用普通鑄、鍛工藝制造,只能以粉末為原料經(jīng)冷壓、燒結(jié)等粉末冶金工藝來制造。航空航天工業(yè)中使用的粉末冶金材料比較重要的有剎車片材料、松孔材料和高強(qiáng)度粉末合金三類。
粉末高溫合金的切削性能
粉末高溫合金具有組織均勻、晶粒細(xì)小、屈服強(qiáng)度高、抗疲憊性能好等優(yōu)點(diǎn),但是由于其中含有很多(如鉻、鈷、鉬、鈮、鎳、鐵、鉭等)高熔點(diǎn)合金元素且g相含量高,使得粉末高溫合金得到很大的強(qiáng)化效應(yīng),在一定的溫度范圍內(nèi),隨溫度升高,其硬度反而有所進(jìn)步,由于其材料本身的化學(xué)成分及獨(dú)特的多孔性結(jié)構(gòu),在較小的面積內(nèi)其硬度值也有一定的波動。即使測得的宏觀硬度為20~35HRC,但組成零件的顆粒硬度會高達(dá)60HRC,這些硬顆粒會導(dǎo)致嚴(yán)重而急劇的刃口磨損,因此粉末冶金高溫合金是典型的難加工材料。
BN-S50牌號超硬刀具切削試驗(yàn)
立方氮化硼(超硬)刀具材料是用六方氮化硼(白石墨)為原料,經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的無機(jī)超硬材料。制造方法為:可做成整體的圓柱形燒塊,或在碳化鎢硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)成0.5mm厚的復(fù)合刀片。立方氮化硼刀具可用金剛石磨輪磨出新的幾何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,適合于難加工材料的切削加工,尤其是粉末高溫合金,,的高速切削加工。
切削用量:v=90~110m/min,ap=0.5mm,f=0.1mm/r。在切削用量為v=105m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r時,由于材料中有硬質(zhì)點(diǎn)的存在,受到?jīng)_擊力,產(chǎn)生了稍微崩刃的現(xiàn)象。切屑長而薄,自動斷屑狀態(tài)不好,屬于自卷曲斷屑,刀具*紅熱,表面氧化發(fā)黑。
而采用切削參數(shù)為v=90m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r,并使用切削液時,切屑呈暗紅色的“半熔態(tài)”,沿副刀刃方向流出,切削溫度很高。在高溫高壓作用下造成粘結(jié)磨損;零件表面端跳動值在0.02mm左右。與硬質(zhì)合金相比,超硬刀片車削粉末高溫合金的刀具的后刀面磨損量VB要小得多,而且超硬刀片的加工精度可以得到保證。在質(zhì)量相差不大的情況下,超硬的刀具壽命明顯要高于涂層硬質(zhì)合金。
但是在高溫高壓下粉末高溫合金與超硬刀片表面會發(fā)生親合作用,因而發(fā)生較明顯的粘結(jié),造成粘結(jié)磨損,因此要通過使用高壓切削液和減少切削抗力的辦法減少磨損。因此加冷卻液是進(jìn)步超硬刀具壽命的措施之一。
結(jié)語:用BN-S50牌號超硬刀具加工粉末高溫合金,效率高于硬質(zhì)合金刀具,刀具壽命高于陶瓷刀具。
鄭州華菱超硬刀具牌號及適用范圍

適合加工范圍:

1,高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等合金鑄鐵;高錳鋼等耐熱耐磨鋼的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】

2,熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削,可斷續(xù)切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】

3,其他難切削材料類:高溫合金、粉末冶金,難熔合金如碳化鎢,鎳基,鈷基合金等的加工【可訂做非標(biāo),來圖來樣加工】

4,普通灰口鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵的高速切削【刀具壽命是合金刀具壽命的10-20倍】
刀具材質(zhì)牌號類別:

刀具牌號 類別 應(yīng)用范圍
BN-K10 精加工 適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續(xù)精加工,如制動鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和高硬度鑄鐵材料的精加工。
BN-K20 適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵,粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速精鏜孔。
BN-H10 適用于硬鋼材料的連續(xù)精加工或輕微斷續(xù)精加工,如“以車代磨”齒輪、軸承等。
BN-H20 適用于硬鋼材料的中/強(qiáng)斷續(xù)精加工和超高速精加工,如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車削和小型內(nèi)孔的加工。
BN-K1 粗精加工均可用 追求高的抗沖擊性能,針對高硬度短鐵屑工件研發(fā),具備高硬度的同時,其抗沖擊性能更優(yōu)異,適合大余量粗加工高硬度鑄鐵件如高鉻合金,高鎳鉻合金,冷硬鑄鐵,白口鑄鐵;廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械,冶金機(jī)械,水泥、電力設(shè)備耐磨備件行業(yè)。
BN-S20 抗沖擊性和耐磨性的*平衡,可用于粗加工,也可用于半精加工和精加工。適用于各種高硬度難加工材料,如高溫合金、耐熱耐磨鋼、大型鑄鋼件、淬火鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。
BN-S30 追求高耐磨性和適當(dāng)?shù)目箾_擊性,適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速高效鏜削、銑削加工,

備注:其他材質(zhì)新牌號,恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題,我們均可嘗試為你解決。


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