鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具加工粉末冶金零件
粉末冶金零件的加工特點(diǎn)
多孔結(jié)構(gòu)是PM零件得到廣泛應(yīng)用的特性之一。包括可加工性在內(nèi)的PM零件的大部分性能不僅與其合金化學(xué)成分相關(guān)，而且和多孔結(jié)構(gòu)的孔隙度相關(guān)。
雖然PM零件只需少量的加工，但是加工PM零件是極其困難的，這主要是由于PM材料的多孔性結(jié)構(gòu)引起的，多孔結(jié)構(gòu)降低了刀具的使用壽命。
多孔性導(dǎo)致刃口的微觀疲勞。當(dāng)?shù)毒邚目椎焦腆w顆粒往復(fù)移動(dòng)時(shí)，刀尖持續(xù)受沖擊。持續(xù)的小沖擊會(huì)導(dǎo)致切削刃上產(chǎn)生小的裂縫，這些疲勞裂紋逐漸增大直至切削刃微崩。這種微崩一般很細(xì)小，通常表現(xiàn)為正常的磨料磨損。
多孔性還會(huì)降低PM零件的導(dǎo)熱性。刀具在切削時(shí)切削刃上的溫度很高，并會(huì)引起月牙洼磨損和變形。內(nèi)部相連的多孔結(jié)構(gòu)提供切削液從切削區(qū)域排出的通路，會(huì)引起熱裂紋或變形，這在鉆削里尤其嚴(yán)重。 內(nèi)在的多孔結(jié)構(gòu)引起的表面面積增加還會(huì)使熱處理時(shí)發(fā)生氧化和(或)碳化，而這些氧化物和碳化物很硬很耐磨。 由于孔隙的存在，在較小的面積內(nèi)其硬度值也有一定的波動(dòng)。即使測(cè)得的宏觀硬度為HRC20~35 ，但組成零件的顆粒硬度會(huì)高達(dá)HRC60 ，這些硬顆粒會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重而急劇的刃口磨損。
零件里夾雜物的存在也是不利的。加工中，這些顆粒會(huì)從表面拉起，當(dāng)它們從刀具前面擦過(guò)時(shí)在零件表面上形成擦傷或劃痕。這些夾雜物通常很大，在零件表面留下可見的孔。另外，碳含量不均導(dǎo)致了可加工性的不一致。例如，F(xiàn)C0208合金含碳量為0.6%～0.9%，含碳量為0.9%的材料相對(duì)較硬，刀具壽命低;而切削含碳量為0.6%的材料，刀具能得到較高的使用壽命。
鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具在粉末冶金零件加工中的應(yīng)用
鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具因其高硬度和耐磨性而適合于粉末冶金零件的加工。鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具已經(jīng)在HRC≥45 的鋼件和鑄鐵加工中使用多年。但是，由于粉末冶金合金的獨(dú)特性能以及顯微硬度和宏觀硬度的重大差別，使鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具能用于加工軟到HRC25的粉末冶金零件。關(guān)鍵的參數(shù)是顆粒的硬度，當(dāng)顆粒的硬度超過(guò)HRC50時(shí)，不管宏觀硬度值是多少，鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具是可用的。鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具明顯的缺點(diǎn)是它們的韌性不足。如果是斷續(xù)切削或孔隙度較大，需要加強(qiáng)鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀具負(fù)倒棱和較重的珩磨在內(nèi)的刃口。如果是輕載切削，使用經(jīng)過(guò)珩磨處理的切削刃就能完成加工。

韌性*好的材質(zhì)主要由整體鄭州華菱BN-H20牌號(hào)構(gòu)成，由于韌性好，因此可用作粗加工。而它們的局限性通常和表面粗糙度相關(guān)，這在很大程度上由構(gòu)成刀具的鄭州華菱BN-H20牌號(hào)個(gè)體顆粒決定。當(dāng)顆粒從切削刃上脫落時(shí)會(huì)在工件材料表面產(chǎn)生影響，而細(xì)顆粒刀具脫落則情況不那么嚴(yán)重。

通常使用的鄭州華菱BN-H20牌號(hào)材質(zhì)的鄭州華菱BN-H20牌號(hào)含量高，顆粒大小中等。鄭州華菱BN-H20牌號(hào)精加工刀片顆粒細(xì)而且鄭州華菱BN-H20牌號(hào)含量低，它們對(duì)輕載切削和對(duì)表面粗糙度有要求或被加工合金特別硬的場(chǎng)合*有效。在很多切削加工中，刀具壽命和材質(zhì)種類是獨(dú)立無(wú)關(guān)的，即任何一種鄭州華菱BN-H20牌號(hào)材質(zhì)都可取得類似的刀具壽命。在這些情況下，材質(zhì)的選擇主要以每個(gè)切削刃的成本*低為依據(jù)。一片圓刀片有一整個(gè)鄭州華菱BN-H20牌號(hào)頂面并能提供4 個(gè)或更多的切削刃，因此它與4 片鑲齒鄭州華菱BN-H20牌號(hào)刀片相比更便宜。