美式家具工廠看過來，美式家具噴涂廢氣治理
針對美國家具在噴涂過程中產(chǎn)生的粉塵量大、揮發(fā)性有機物濃度低的特點，采用主效濾棉+濾筒除塵器+吸附解吸催化燃燒控制。揮發(fā)性有機物和粉體的去除率分別為97.9%和99.6%，排放濃度遠低于國家排放標準。這套工藝具有顯著的減排效果，無有害副產(chǎn)品，安全環(huán)保，在美國家具行業(yè)具有很大的推廣價值。
1. 廢氣處理技術(shù)的選擇
末端處理技術(shù)作為控制VOCs污染的重要途徑之一，可分為回收技術(shù)、破壞技術(shù)和組合技術(shù)，適用于不同的工況。對于濃度較高(>4000mg/m3)或價格較高的有機溶劑，可采用吸附、吸附、冷凝、膜技術(shù)回收。對于低濃度(<1000mg/m3)的大風(fēng)量廢氣，可采用蓄熱式燃燒、催化燃燒技術(shù)、光催化法、低溫等離子體法、生物降解法。由于一些廢氣濃度過低，不能正常使用蓄熱式燃燒、催化燃燒技術(shù)，導(dǎo)致技術(shù)的組合。在實際生產(chǎn)條件下，外部影響因素較多，VOCs成分復(fù)雜，排放濃度波動較大，單一處理工藝具有一定的局限性，通常需要多個工藝組合。常用的組合技術(shù)有:沸石輪+熱焚燒技術(shù)、沸石輪+蓄熱式燃燒技術(shù)、洗滌+*氧化技術(shù)、濾芯除塵器+催化燃燒技術(shù)等。
1.1治理技術(shù)的選擇
考慮到其廢氣的特點，如采用吸附法，如果不進行過濾處理，很快就會堵塞活性炭的微孔，使活性炭失效。如果粉塵通過活性炭，沉積在催化劑表面，覆蓋在催化劑表面的活性點上，會導(dǎo)致催化劑的作用喪失，并可能由于重金屬的作用而導(dǎo)致催化劑中毒。針對這種情況，可設(shè)計采用一次過濾棉預(yù)濾、過濾筒式高效除塵器、蜂窩狀活性炭為吸附劑、催化燃燒，即活性炭熱脫附再生原理
1.2工藝原理及材料提取和設(shè)備選型說明
1.2.1初級過濾棉
廢氣中的液體漆霧會被困住，少量的顆粒會粘在紙墻上，不會被氣流帶走�？諝鉀]有特殊的障礙，運動可以繼續(xù)。當(dāng)空氣自由通過孔時，顆粒被吸附在濾棉上。當(dāng)過濾達到飽和時，手動更換原濾棉。
1.2.2過濾筒式除塵器
濾芯過濾器能有效過濾0.1 m以上的顆粒物粉塵，效率高，能有效攔截油漆粉塵。濾芯過濾+自動反吹清灰裝置，適用于粉塵量大、長期連續(xù)工作的流水線。每天下班后，操作人員將收集到的灰塵清理出來進行專業(yè)處理，使灰塵不再污染周圍環(huán)境，防止火災(zāi)隱患。
1.2.3活性炭吸附柜
活性炭吸附柜的吸附技術(shù)是利用蜂窩活性炭吸附劑對廢氣中的VOCs進行吸附。吸附床飽和后，活性炭可被解吸再生為活性炭。常用的解吸方法有熱風(fēng)汽提、置換和減壓。
1.2.4催化燃燒器
直接燃燒需要將廢氣加熱到800℃，使CO2和H2O完全氧化。由于燃燒溫度高，容易產(chǎn)生熱氮氧化物，造成二次污染。在燃燒系統(tǒng)中加入貴金屬催化劑或氧化物催化劑，可將VOCs的氧化溫度降低到400℃左右，降低設(shè)備運行成本，抑制氮氧化物的產(chǎn)生。利用VOCs氧化產(chǎn)生的熱量在熱解吸活性炭吸附柜中對活性炭進行再生。