遼寧天和礦產(chǎn)有限公司

是集科、工、貿(mào)于一體，主要從事預(yù)熔型冶金輔料的研發(fā)與生產(chǎn)的一家綜合性科技、環(huán)保、節(jié)能型企業(yè)。公司位于臺安縣工業(yè)園區(qū)，占地面積20萬平方米。距沈陽桃仙機(jī)場80公里，南臨營口、鲅魚圈、大連三大海港，西接錦洲港，距京沈高速公路臺安出口僅1.5公里。公司地理位置優(yōu)越，交通便利，具有得天獨厚的經(jīng)營環(huán)境。廠區(qū)建筑面積6.6萬平方米，年生產(chǎn)力10萬噸，總投資為1.2億元人民幣。

　　

遼寧天和礦產(chǎn)有限公司

技術(shù)力量雄厚，擁有*的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)人員，現(xiàn)有員工285人，其中中*技術(shù)人員28人，有先進(jìn)的檢驗、監(jiān)測設(shè)備并與北京科技大學(xué)親密合作。企業(yè)現(xiàn)已掌握并擁有多種預(yù)熔型冶金輔料生產(chǎn)技術(shù)，填補了國內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)*。本公司年產(chǎn)量10萬噸是世界上*大的冶金行業(yè)用預(yù)熔型產(chǎn)品輔料的生產(chǎn)基地。

　　公司用高科技技術(shù)工藝生產(chǎn)的預(yù)熔型鋁酸鈣、鐵酸鈣等系列新型冶金輔料，具有脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，可生產(chǎn)高品質(zhì)、高強度的潔凈鋼，并有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低成本的效果。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷本鋼、寶鋼、韓國浦項等國內(nèi)外知名鋼鐵企業(yè)，得到一致好評，被譽為“21世紀(jì)冶金行業(yè)的新型產(chǎn)品”。

　　公司以人為本，注重誠信。品質(zhì)、發(fā)展、誠信是我們恪守的準(zhǔn)則。公司的經(jīng)營理念是：“機(jī)遇有限，智慧無限，和諧發(fā)展，利益共享”。

　　公司董事長陳云天攜全體員工竭誠歡迎各界朋友來公司光顧洽談，真誠合作！

精煉渣：預(yù)熔型精煉渣，具有成分均勻，熔點低，熔速快，雜質(zhì)少，可縮短冶煉時間等特點。降低脫氧和合金化過程的合金消耗量，加快成渣速度，改善脫硫動力學(xué)條件，提高脫硫效果，減少鋼鐵中氫含量，提高包襯壽命，減少污染；降低精煉成本。被譽為“21世紀(jì)冶金行業(yè)的新型產(chǎn)品。
鋁鈣渣：預(yù)熔型鋁鈣渣，主要用于LF爐、平爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時,脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。在國外早已成熟應(yīng)用，如韓國、日本、歐美等發(fā)達(dá)國家。鋁酸鈣化學(xué)成分均勻、熔點低,熔化速度快，可縮短冶煉時間； 不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包； 結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲運倉貯；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，全面穩(wěn)定精煉工藝； 不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材品質(zhì)。經(jīng)用戶使用證實,鋁酸鈣產(chǎn)品使用穩(wěn)定性隨時間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線。避免了中低檔產(chǎn)品（燒結(jié)品、沖天爐生產(chǎn)品）波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來的諸多不適應(yīng)現(xiàn)象。
鋁酸鈣：熔點低，融渣粘度小，流動性好，成渣時間短；渣料硫容量大，具有較好的脫硫、脫氧、脫磷效果，同時能夠有效吸附鋼中夾雜物；能夠大幅度提高精練效果和鋼包使用壽命。產(chǎn)品具有不吸潮、不粉化、貯存和運輸過程中不變質(zhì)、低熔點、流動性好等特點，能有效脫去鋼水中的硫等有害雜質(zhì)。
鐵酸鈣：隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，要求鋼中雜質(zhì)總量不大于100ppm，即所謂的純凈鋼，要求磷含量小于等于50ppm，這就是轉(zhuǎn)爐冶煉和爐外精煉設(shè)備所難以達(dá)到的，必須對鐵水進(jìn)行預(yù)處理。本產(chǎn)品采用高鈣復(fù)合預(yù)熔材料為主，產(chǎn)品成分均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，有效改善轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，促進(jìn)化渣，強化脫磷，無污染，單耗10-15kg/t.s,脫磷效率85-90%，適合于轉(zhuǎn)爐脫磷，鐵水預(yù)處理。
預(yù)熔渣：我公司生產(chǎn)的精煉預(yù)熔渣，選用優(yōu)質(zhì)材料經(jīng)熔煉合成，該產(chǎn)品屬國內(nèi)*，具有埋弧、造渣、吸收鋼液夾渣、脫硫等作用，在常規(guī)出鋼法基礎(chǔ)上可獲得30%以上的脫硫率。